脈沖除塵器在過濾含塵氣體一定的時間時，清灰控制器會發(fā)出信號，個箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，清除濾袋上的粉塵；當(dāng)這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進(jìn)行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。QMC-Ⅰ型脈沖布袋除塵器 是采用分箱室清灰的，清灰時，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的

程序自動連續(xù)進(jìn)行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設(shè)計采用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。

1、排灰裝置的上方需有一定高度的灰柱，以形成灰封，保證除塵器排塵口處的氣密性。

2、脈沖除塵器的排灰裝置應(yīng)能順利地排出粉塵，并保持較好的氣密性，以免漏風(fēng)導(dǎo)致凈化效率的降低。

3、選擇排灰裝置時需了解排出粉塵的狀態(tài)(干粉狀或泥漿狀)、排灰制度(間歇或連續(xù))、粉塵性質(zhì)、排塵量和除塵器排塵口處的壓力狀況等。

4、靠杠桿原理工作的卸塵裝置，如閃動卸塵閥、翻扳卸塵閥等應(yīng)垂直安裝，并注意適時調(diào)節(jié)。

5、脈沖除塵器排灰裝置的排塵量應(yīng)小于運輸設(shè)備的能力。當(dāng)采用攪拌或混合設(shè)備加濕除塵器排出的干粉塵時，要選用能均勻定量給料的卸塵裝置，如回轉(zhuǎn)卸料器、卸灰閥、螺旋輸送機(jī)等。