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食醋生產(chǎn)階段糖化劑的制備-食醋的發(fā)酵生產(chǎn)

2024年12月24日 08:24:51      來源:石家莊恒昌食品包裝機械有限公司 >> 進入該公司展臺      閱讀量:9

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食醋生產(chǎn)階段糖化劑的制備

以淀粉質(zhì)原料釀制食醋,必須經(jīng)過薪化、酒精發(fā)酵和醋酸發(fā)酵三個生化階段,每個生化階段所需的發(fā)酵劑分別為糖化劑、酒母和醋酸菌。為了給發(fā)酵提供充足的生物催化劑,保證食醋的質(zhì)風味,應當運用科學的方法,選擇和制備品質(zhì)優(yōu)良的發(fā)酵劑。

()糖化劑的種類

把淀粉轉(zhuǎn)變成可發(fā)酵性糖所用的催化劑稱為糖化劑。我食醋生產(chǎn)中所用的糖化劑見表2-8。

(二)糖化劑制備

我食醋釀造過程中應用廣的糖化劑是純種麩曲,而大曲、小曲和紅曲糖化劑般適用于名、特醋釀造。目前越來越多的生產(chǎn)廠選用由專業(yè)酶制廠生產(chǎn)的液體曲和酶制劑。

1.大曲

大曲是以純小麥或按定比例配合的大麥、豌豆等為原料,經(jīng)粉碎加水壓制成磚狀曲坯,放置于曲室內(nèi),依靠自然界帶入的各種野生菌在原料上自然培育,再經(jīng)風干制成的。制成的大曲要經(jīng)3~~6個月的儲藏,該過程稱為陳曲。這類曲便于保管和運輸,由于微生物種類多、酶系全,故釀成的食醋風味好;但淀粉利用率較低,糖化力、發(fā)酵力不足,糧食槍用大,生產(chǎn)周期長。

(1)大曲的生產(chǎn)工藝流程

大曲的生產(chǎn)工藝流程如圖2-7所示。

(2)大曲的制備

a.原料粉碎:將大麥70%與豌豆30%分別粉碎后混合。原料粉碎的粗細與大曲的質(zhì)量有著密切的關系,原料太粗,空隙大,容易燒皮;原料太細,則菌絲生長成熟困難。因此,原料的粉碎度要適當。般,冬季制曲時,粒狀粗料與粒狀細料之比為4:6,夏季制曲時,比例為4.515.5.

原料粉碎后,按曲料的50%~55%加水拌料。

b.壓曲:將曲料壓制成磚塊形,便于堆積、運輸和儲存。過去多采用人工踩曲,現(xiàn)已使用壓曲機成型。將粉碎后的原料裝進壓曲機進料口,自動裝入曲模,機械壓制成曲坯。

曲壞含水分在36%~38%,每塊重3.2~3.5kg。要求曲壞厚薄致,四角飽滿無缺,外形平整。

c.人房排列:曲坯人房前應調(diào)節(jié)曲室溫度在15~20℃。將曲堆放在鋪有稻殼(或粗谷糠)的地面上,鋪成“品”字形,有利于曲塊間空氣流通。

d.上莓:人室曲坯稍風于后,即在曲坯上面及四周益預先噴濕的葦席或麻袋保溫,般經(jīng)過1~2d,曲坯表面可見白色菌絲密布,此階段稱為“上莓”或“生衣”階段。上霉良好,則曲坯表面出現(xiàn)根霉菌絲和擬內(nèi)孢霉的粉狀霉點,還有比針頭稍大點的乳白色或乳黃色的酵母菌落。

e.晾霉:曲坯品溫升到38~39℃時,須及時打開曲房門窗,揭去曲坯上層覆益的席子,以排除潮氣和降低室溫。此階段又稱為“放潮”。晾霉期為2~3d,每天翻曲次,曲坯增加層,控制曲坯表面微生物的生長,勿使鹵叢過厚,令其表面干燥,使曲固定成形。晾霉應及時,如果晾霉太遲,菌叢長得太厚,曲皮起皺,致使曲坯內(nèi)部水分不易揮發(fā);如晾霉過早,菌叢長得少,會影響曲坯中微生物進步繁殖。

晾霉時不允許有較大的對流風,防止曲皮于裂,般夏季晾至32~33℃,冬季晾至23~25℃,f.起潮火:在晾霉2~3d后,曲坯表面不粘手時,即封閉門窗,而進入“起潮火”階段。

入曲室后5~6d起,曲坯開始升溫,品溫上升到36~38℃后,進行翻曲,曲坯排成“人”字形,每1~2d翻曲次。此時每日放潮兩次,晝夜開窗2次,品溫兩起兩落,曲坯品溫由38℃逐漸升到45~46℃,這需要4~5d,此后即進入“大火”階段,曲坯已增高至七層。大火(高溫階段):這階段微生物的生長仍然旺盛,菌絲由曲坯表面向內(nèi)部生長,水分及熱量由內(nèi)部向外散發(fā)。通過開閉門窗來調(diào)節(jié)曲坯品溫,使其保持在44~45℃高溫條件下7~8d,不可超過48℃,也不能低于28~30℃;在“大火”階段每天翻曲次,使曲塊逐漸干燥?!按蠡稹彪A段結(jié)束時,基本上有506~~70%的曲塊已成熟。

h.后火:這階段曲坯日漸于燥,品溫逐漸下降到36~37℃,直至曲塊不再升溫為止。

“后火”期為3~5d,在此期間曲心水分繼續(xù)蒸發(fā)。

i.養(yǎng)曲:后火期后尚有10%~20%曲子的曲心部位留有余水,宜用微溫來蒸發(fā)。這時曲子本身已不能發(fā)熱,采用外溫保持34~35℃,使曲心殘余水分繼續(xù)蒸發(fā)。

j.出曲:養(yǎng)曲2~3d后,放置于陰涼透風處,疊放成堆,干燥數(shù)天,即可出曲。

2.小曲

小曲是含霉菌和酵母菌等多種微生物的混合糖化劑,在我具有悠久的歷史。生產(chǎn)小曲時,常添加能促進微生物發(fā)育繁殖的中草藥,如桂林酒曲丸添加桂林香草,紹興酒藥添加辣蘿草。相對大曲而言,小曲用量少,質(zhì)量和體積較小,又便于保管和運輸,但對原料選擇性強,適用于然米、大米等原料,但對于薯類及糖類原料的適應性差。

小曲品種較多,歸納起來可分為藥小曲(又名酒藥或酒曲丸)、酒曲餅、無藥白曲、無藥檬曲、純種混合曲及濃縮甜酒藥等。它的特點是用生米粉作培養(yǎng)基,添加中草藥及種曲(曲母),有的還添加白土泥作填充料。的四川老法麩隋就是用小曲作糖化劑釀造的食醋。由于配料與制備工藝不同,各地添加中草藥的品種和數(shù)量有所不同,有的添加十幾種到百余種,有的只添加種。

(1)小曲的生產(chǎn)工藝流程

小曲的生產(chǎn)工藝流程如圖2-8所示。

(2)小曲的制備

①原料配比。

a.大米粉:總用量為20kg,其中酒藥坯用米粉15kg,裹粉用細米粉(過180目篩)

5kg。

b.草藥粉:用量為13%(以酒藥坯的米粉質(zhì)量計)。

c.曲母:為上次制作小曲時保留下來的部分酒藥種。制坯時曲母用量為米粉質(zhì)量的2%,裹粉質(zhì)量的4%,d.水:用水量為米粉質(zhì)量的60%左右。

②生產(chǎn)工藝。

a.浸米:大米預先用水浸泡3~6h。

b.濕籍:將米淘洗干凈,磨成米漿,用布袋壓干水分,直至可捏成粒狀酒藥坯為適度,c.制坯:壓下的粉漿,按原料大米量的13%添加草藥粉,并添加2%的曲母,60%左右的水,混合均勻,捏成酒藥還。

d.裹粉:將5kg細米粉和0.2kg曲母混勻,作裹粉用。先撒小部分裹粉于簸箕中,并灑水于酒藥坯上,倒入簸箕中,震動粉。粉完畢后,即可人室培養(yǎng)。

e.培養(yǎng):在培養(yǎng)曲用的木格底墊以新鮮的稻草,然后將藥坯裝格人室培養(yǎng),培養(yǎng)過程中室溫保持在28~31℃,在前期(20h)品溫不超過37℃,中期(24~48h)品溫控制在35℃左右。保持48h后,品溫逐步下降,曲子成熟,即可出曲。

f.出曲:曲子成熟后移至烘房烘干或曬干,儲存?zhèn)溆谩?/p>

3.麩曲

麩曲是麩曲醋生產(chǎn)中的糖化劑,是以麩皮為主要原料,加水拌料后滅菌,人工接入純種曲霉糖化藍,用固體表面培養(yǎng)法制成的。由于麩曲創(chuàng)備時間較大曲或小曲為縮短,通常為2-3d,故又稱快曲,麩曲能適用于各種釀醋原料,是食醋工業(yè)使用多的薪化劑,但麩曲不宜長期保存。獲曲在生產(chǎn)中只能作糖化劑使用,具有以下特點:糖化力強,生產(chǎn)周期短,培養(yǎng)基簡單,適應性強,管理方便等。

麩曲生產(chǎn)因生產(chǎn)方式不同,通常有曲盤制曲、簾子制曲和機械通風制曲三種。前兩者料層較薄,采用自然通風;后者料層較厚,需采用機械通風。盤曲和簾子曲由于勞動強度大,需較大的廠房,生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,已逐漸被厚層通風制曲所取代,但些中小型工廠還在采用簾子曲。機械通風制曲料層厚度為25~30cm,用風機通人具有定濕度和溫度的空氣,以維持曲霉適宜的生長條作,達到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)及降低勞動強度的目的。

下面以厚層通風創(chuàng)曲為例介紹麩曲生產(chǎn)工藝。

(1)試管菌種制備

用麥汁、米曲汁或米汁糖化液制成固體斜面試管培養(yǎng)基,嚴格按無菌操作接種,(30士1)℃培養(yǎng)3d左右,斜面上孢子生長致密,即可作菌種。

(2)三角瓶種曲制作

三角瓶種曲制作如圖2-9所示。


圖2-9三角瓶勒曲制作工藝流程

取麩皮100g(如麩皮過細,可加5%~10%的谷糠),加85%~95%水拌勻后裝入滅菌三角瓶中,料厚度為0.5~1cm,以0.1MPa滅菌30min,趁熱將曲料搖松。冷卻后,嚴格按無菌操作接入誠管菌種,搖勻,置30℃恒溫箱培養(yǎng)。接種后約16h,瓶內(nèi)曲料開始結(jié)塊,輕搖瓶次將結(jié)塊搖碎。繼續(xù)培養(yǎng)4~6h,曲料發(fā)白結(jié)塊,落絲蔓延生長,麩皮剛剛連成餅,進行扣瓶,即將三角瓶輕輕振搖并倒放,使呈餅狀的曲料離開瓶底,這樣底部曲料也能生長菌絲。30℃繼續(xù)培養(yǎng)65~72h至孢子由黃色全部變成黑褐色,即成熟。成熟的三角瓶種曲若當時不使用,可置于40℃下干燥后于4℃冰箱保存,但長不超過1個月。

(3)簾子種曲的制備

種曲的制備工藝流程如圖210所示,

圖2-10簾子種曲的制備工藝流程

麩皮100kg,加水95~105kg拌勻,堆積1h左右,使麩皮充分吸水,拌料后水分含量為56%~58%;將上述曲料蒸煮(常壓蒸煮60min),要求蒸熟蒸透,料不發(fā)黏。熟料迅速移至種曲室,降溫至37℃時,按0.2%~~0.3%(原料量)接入三角瓶種曲,拌勻。接種后的曲料先經(jīng)過6~8h的堆積,堆積高度為30~40cm,當品溫由31~33℃升高至35℃,可翻拌次,促進孢子發(fā)芽。堆積以后的曲料置于葦簾或竹簾上,料層厚度為2~3cm,曲料要求裝得蓬松,入室培養(yǎng)。入室時,室溫為26~28℃。入室后門窗關閉,保溫培養(yǎng)。培養(yǎng)約經(jīng)4h,品溫升至37℃以上,開窗通風降溫,當品溫降至37℃以下時,仍需關窗保溫保濕。培養(yǎng)時要調(diào)換曲簾上下位置,調(diào)節(jié)品溫致,每小時檢查次品溫,直至出曲。

(4)厚層機械通風然曲制備

厚層機械通風獲曲制備流程如圖2-11所示。

a.原料配比:機械通風制曲料層厚度為簾子種曲的10~15倍,要求通風均勻,料層疏松,阻力小,在配料中加入適量的稻殼,以不堵塞送料管道為原則,加水量般為原料的68%~70%。

b.蒸料:將攪拌均勻的原料堆積1h后入鍋蒸熟。常壓蒸煮1h,燜30min,出鍋過篩,移入拌和臺攤開翻拌,揚料使之快速冷卻。

c.接種:原料冬天冷卻至40℃,夏天冷卻至35℃,后接入簾子種曲。接種為原料的0.3%左右。

d.堆積:曲料接種后,入池堆積至50cm,品溫維持在30~34℃,保持4~5h,使孢子吸水膨脹、發(fā)芽。孢子發(fā)芽時不產(chǎn)生熱量,不需要大的通風。孢子發(fā)芽后,料層厚度減為25-30cm。若料層過厚,不利于通風。

e.通風培養(yǎng):5~8h后,品溫升至34~35℃,開始間歇通風,風溫為28~30℃,濕度要求較大。通風3~4次以后,曲霉菌生長旺盛,品溫上升很快,要連續(xù)通風,風溫25℃左右,濕度可稍低,使品溫控制在36~38C左右,不得超過40℃。至后期,曲霉菌生長緩慢,水分不斷減少,為了有利于糖化酶的產(chǎn)生,品溫應控制不超過30℃,可間歇通入干風。培養(yǎng)時間為28~34h。培養(yǎng)時間的確定應通過測定曲子糖化力是否達到高峰來掌握,般為30h。

獲曲質(zhì)量要求見表2-9,麩曲生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況應采取的預防措施見表2-10。

4.紅曲

紅曲又稱紅米,是我特色曲中的員。紅曲是利用紅曲霉在蒸熟的米飯上繁殖,并產(chǎn)生有較強活力的糖化酶,紅曲被廣泛應用于增色、紅曲醋及玫瑰酷等的釀造上。其制備工藝流程如圖2-12所示。

5.液體面

般以純培養(yǎng)的黑曲霉藍為茵種,經(jīng)發(fā)酵罐深層培養(yǎng),得到種液態(tài)的含高活力的a-和糖化酶的糖化劑,可替代固體曲用于食醋釀造。液體曲生產(chǎn)機械化程度高,糖化力也較高,使用方便,但設備投資大,動力消耗大,技術要求高,且不易保存和運輸,應及時使用。

6.司劑

制劑是通過液態(tài)深層培養(yǎng)x淀粉醇活力強的枯草芽孢桿菌和糖化酶活力強的黑曲霉,從其培養(yǎng)液中提取干燥并制成的酶制劑。淀粉醇制劑具有糖化速度快,淀粉利用率高,酶活力高等持點,制備淀粉醇制劑是糖化工藝發(fā)展的方向中的員。但使用醇制劑做糖化劑存在著酶系單,產(chǎn)物比較單純的缺點,釀出的食醋風味不如大曲醋及麩曲醋等。

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