現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中設(shè)備磨損嚴重，是企業(yè)生一大困擾。而耐磨陶瓷管道以耐磨性好、運行阻力小、耐腐蝕、防結(jié)垢、耐溫性能與耐熱沖缶性能好、工程造價低、安裝施工方便，其運行壽命是鋼管的十幾倍甚至幾十倍以上。得到了許多企業(yè)行業(yè)的喜愛

陶瓷管道應(yīng)用也較為廣泛，石油、化工、礦山、煤炭、洗煤廠、冶煉、造紙、鋁業(yè)、建材、粉體工程、糧食機械等加工、輸送物料的各種管件等各類用途，為企業(yè)生產(chǎn)提供很大幫助。

在工業(yè)生產(chǎn)中由于產(chǎn)品工藝的特殊要求，對生產(chǎn)設(shè)備的要求也很高，就拿耐磨陶瓷管道來講吧，它為了滿足工業(yè)生產(chǎn)的特殊要求，它必須具有以下性質(zhì)：耐磨陶瓷管道從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷，通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。

復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度 低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，耐磨陶瓷管道具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。

耐磨陶瓷管道是一種采用鋁熱－離心法使陶瓷和金屬有機的結(jié)合起來形成復(fù)合管材。鋁熱－離心法制備內(nèi)襯陶瓷鋼管利用反應(yīng)自身放熱產(chǎn)生的高溫使反應(yīng)產(chǎn)物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離，形成內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的鋼管，能耗低，工序少。該耐磨陶瓷管道綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點，具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能，用于壽命比普通鋼管高15倍以上。管道一般為灰黑色。

耐磨陶瓷管道耐磨性好：耐磨陶瓷管道的內(nèi)襯陶瓷層為耐磨工程陶瓷，其硬度（HRA）≥84，其耐磨性能是高鉻耐磨鑄鐵合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷層，其實際耐磨使用壽命將相當(dāng)于50mm厚耐磨鑄鋼。

耐腐蝕：選用不同的耐磨陶瓷材料，對不同的腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的防腐性能，耐酸、堿、鹽等強腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性。

耐高溫性能好：耐磨陶瓷本身具有耐1200攝氏度以上的高溫能力，通過合理設(shè)計和采用不同的復(fù)合方式，耐磨陶瓷管件可以在－50℃至800℃濕度范圍內(nèi)長期運行，特別適合于高溫燃燒器等。

耐磨陶瓷管道設(shè)備內(nèi)襯：內(nèi)襯工程陶瓷強度高、硬度高，耐磨防腐性優(yōu)異。

降低工程造價：耐磨陶瓷管件主要用于輸送帶顆粒的液固兩相流物質(zhì)以及腐蝕性介質(zhì)，用于替代價格昂貴的不銹鋼管、高鉻鑄鋼管、硬質(zhì)合金耐磨管，可直接降低工程造價，同時延長使用壽命。產(chǎn)品性價比高，可節(jié)省檢修、更換材料的費用和時間。

制做工藝簡單；重量輕，運輸及安裝方便。

由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨蝕管道。