一，加工工藝安排：

1，cnc加工設(shè)備底部加工，加工數(shù)量保證；

2.鑄造毛坯原點(diǎn)對(duì)齊，檢查2D和3D模具表面余量；

3. 2D和3D類型表面的粗加工，非安裝和非工作表面（包括安全平臺(tái)表面，緩沖器安裝表面，壓板平面和側(cè)基準(zhǔn)平面）的加工；

4，在半精加工之前，要確保側(cè)基準(zhǔn)面的對(duì)齊精度；

5，半精加工型，2 d和3 d表面，完成各種安裝面（包括安裝的限位塊表面和接觸面，面板表面和背面，打孔面，廢料刀安裝面和背面） ，彈簧安裝面和接觸面，工作面上的各種行程限制，傾斜的楔形安裝面和背面），半精加工導(dǎo)板，導(dǎo)孔，為精加工過程留出余量的基準(zhǔn)孔和高度基準(zhǔn)，并記錄數(shù)據(jù)。

6.檢查并審查加工精度；

7，工作臺(tái)架設(shè)過程；

8.精加工之前，校準(zhǔn)加工基準(zhǔn)孔的基準(zhǔn)表面，并檢查插入余量；

9.精加工表面2D，3D，側(cè)面沖孔表面和孔位置，精加工工序參考孔和高度參考，精加工導(dǎo)向表面和導(dǎo)向孔；

10.檢查并檢查加工精度。cnc加工設(shè)備價(jià)格也較為合適。

二。注意事項(xiàng)：

1，過程簡(jiǎn)潔明了，處理內(nèi)容盡可能用數(shù)字表示；

2，加工要點(diǎn)和難點(diǎn)，應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)過程；

3.在需要組合處理的地方，流程要明確表達(dá)；

4，當(dāng)?shù)镀枰獑为?dú)加工時(shí)，要注意工藝要求的加工精度；

5，組合加工后，鑲件需要單獨(dú)加工，當(dāng)組合加工安裝基準(zhǔn)加工件時(shí)分開加工。