有機(jī)肥設(shè)備所產(chǎn)出產(chǎn)品是以動植物殘體或排泄物為原料，不含任何化學(xué)成份，從而使成品含氮、磷、鉀、有機(jī)質(zhì)、氨基酸、蛋白質(zhì)等成份。

前期發(fā)酵部分：發(fā)酵原料配混設(shè)備、發(fā)酵設(shè)備、半成品出料設(shè)備。

后期粉肥包裝設(shè)備：上料機(jī)、篩選機(jī)、粉碎機(jī)、包裝機(jī)。

后期造粒部分：有機(jī)肥對撞造粒機(jī)、平模造粒機(jī)、環(huán)模造粒機(jī)、圓盤造粒機(jī)、轉(zhuǎn)股造粒機(jī)、濕法攪齒造粒機(jī)、有機(jī)肥烘干機(jī)、冷卻篩分機(jī)、滾筒包膜機(jī)、自動稱量包裝機(jī),中間皮帶機(jī)鏈接。

有機(jī)肥設(shè)備的使用流程：

1、配料，嚴(yán)格按照配方人員的配料比例進(jìn)行配料，先運(yùn)行攪拌機(jī)，看攪拌均勻的情況；

2、攪拌，先運(yùn)行攪拌機(jī)，看攪拌均勻的情況再開輸送機(jī)進(jìn)入下一步粉碎機(jī)；

3、粉碎，粉碎機(jī)將需要的有機(jī)肥進(jìn)行粉碎；

4、造粒，造粒時粉狀原料進(jìn)入三分之一時，開始噴水，后面也一直送粉料，等到原料快上滿盤時，粉料暫時上料，專心造好盤?？闯汕蚵屎细衤实那闆r再上烘干機(jī)，同時前面的上粉料機(jī)器也同時上粉料。進(jìn)入下一步上烘干機(jī)；

5、烘干，用手電筒觀察烘干機(jī)里面前部的狀況，如果前部形成粘狀的大塊，說明濕度過大，要開大引風(fēng)機(jī)的風(fēng)門，多排濕度，同時爐火溫度也要降低，如果烘干機(jī)前部的顆粒粉狀較多，說明濕度不夠，要關(guān)小引風(fēng)機(jī)，也就是讓風(fēng)量小一些，保存濕度，同時增加溫度；

6、篩分，觀察篩分機(jī)的狀況，如果篩眼堵涉很大，要用棍棒擊打篩網(wǎng)，讓篩分效果更好:另外要經(jīng)常觀察篩網(wǎng)是否破損；

7、包裝，包裝要做到計量準(zhǔn)確，縫線規(guī)整，防止包裝污損，還要觀顆粒均勻情況及產(chǎn)品的合格率，主要是指干濕；

8、成品入庫，進(jìn)入成品庫時要碼垛整文。分批次分日期，分含量進(jìn)行碼放。嚴(yán)禁不合格的產(chǎn)品流入成品庫。

怎樣增加有機(jī)肥設(shè)備的使用壽命：

1、軸承背負(fù)機(jī)器的悉數(shù)負(fù)荷，所以本出的光滑對軸承壽數(shù)有很大的聯(lián)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽數(shù)和作業(yè)率，因此要求寫入的光滑清潔，密封有必要杰出；

2、新設(shè)備的輪箍容易發(fā)作松動有必要常常進(jìn)行查看，留意機(jī)器各部位的作業(yè)是不是正常；

3、要經(jīng)常的查看易磨損件的磨損程度，要進(jìn)行及時的替換；

4、放活動設(shè)備的底架平面，應(yīng)除去灰塵等物避免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，致使發(fā)作嚴(yán)重事故；
要想延長機(jī)器的壽命，一定要時刻觀察機(jī)器的狀況，及時的采取應(yīng)對措施，做好使用前中后的保養(yǎng)。