分解槽槽壁與底層攪拌漿末端間距不宜超過(guò)1。5m，污泥脫水機(jī)以避免大量結(jié)疤產(chǎn)生。選擇高質(zhì)量減速機(jī)，對(duì)保證正常分解制度、消除沉降槽事故或拉空槽現(xiàn)象非常重要。
分解槽配置
1、設(shè)計(jì)兩組或兩組以上分解槽時(shí)，如果每組分解槽不能一條線排開(kāi)，則兩組分解槽首槽應(yīng)并排配置，以減少分料箱的投資費(fèi)用。
2、分解出料槽與成品過(guò)濾機(jī)靠得越近，越有利于減輕泵的輸送環(huán)節(jié)對(duì)顆粒的剪切破碎程度，同時(shí)節(jié)約泵電耗，減少檢修費(fèi)用。
3、分解槽的高差決定過(guò)料溜槽的坡度（原則上不小于2%）和料漿流速，料漿流速快，有利于減輕結(jié)疤，提高溜槽流通能力。
另外，分解槽料漿液面與槽頂距離要認(rèn)真核算，距離太小槽頂容易產(chǎn)生結(jié)疤，造成槽頂負(fù)荷過(guò)大，且清疤工作量增大。組分解槽宜選用中650mm的提料管，確保液面差自壓出料，杜絕料流從分解槽液面直接進(jìn)人出料溜槽的現(xiàn)象。
分解槽的電源必須安全可靠，設(shè)計(jì)上必須考慮備用一套或兩套電源。晶種過(guò)濾機(jī)配置在種分首槽頂上較為科學(xué)合理，這樣濾餅可直接進(jìn)人首槽，減少了通常配置所需的泵輸送設(shè)備，可節(jié)省大量費(fèi)用。
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