鍍液工藝規(guī)范的日常控制使鍍液控制在工藝規(guī)范內(nèi)，顯然是確保現(xiàn)場電鍍生產(chǎn)的質(zhì)量和效益的關(guān)鍵所在，這個關(guān)鍵的關(guān)鍵又在于能否結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際的應(yīng)用技術(shù)?？刂圃诠に囈?guī)范內(nèi)，必須熟練地掌握鍍液中各組分對鍍層的影響，包括各種電鍍添加劑的影響。下面扼要分析電流密度等對鍍液的控制高頻開關(guān)電源技術(shù)。
（ ）電流密度：
為了獲得良好的鍍層，任何鍍液都有規(guī)定的電流密度范圍，其規(guī)定范圍的值稱為下限，值稱為上限。一般來說，電流密度越大，鍍?nèi)⊥瑯雍穸鹊腻儗铀ǖ臅r間越少，勞動生產(chǎn)率越高。因此，在許可的電流密度范圍內(nèi)，電流密度越大越好。當(dāng)電流密度低于下限值時，將導(dǎo)致鍍件表面沉積不上鍍層，或者雖然沉積上了，但卻不是合格的鍍層。
當(dāng)電流密度大于上，鍍件就會被燒焦或燒黑。燒焦，就是在電流密度過大時，鍍件附近的金屬離子濃度迅速降低，造成氫的析出，導(dǎo)致該處的 上升，形成金屬堿第八篇 電鍍現(xiàn)場管理與電鍍污染防治式鹽類夾附在鍍層內(nèi)，產(chǎn)生空洞、麻點(diǎn)、疏松、發(fā)黑等疵病。有時即使不析出氫或少析出氫（如硫酸銅溶液） ，也會產(chǎn)生燒黑等疵病。因此，在實(shí)際操作中，的電流密度是由鍍液性質(zhì)、成分濃度等具體情況決定的，關(guān)鍵還在于操作者平時的經(jīng)驗積累。
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