干式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程

　　干式蒸發(fā)器制冷劑在換熱管內(nèi)通過(guò)，冷水在高效換熱管外運(yùn)行，這樣的換熱器換熱效率相對(duì)較低，其換熱系數(shù)僅為光管換熱系數(shù)的2倍左右，但是其優(yōu)點(diǎn)是便于回油，控制較為簡(jiǎn)便，而制冷劑的充注量大約是滿液式機(jī)組充注量的1/2～1/3左右。

蒸發(fā)器

　　干式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)

　　滿液式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程

　　滿液式蒸發(fā)器與干式蒸發(fā)器的運(yùn)行方式恰好相反，冷水在換熱管內(nèi)通過(guò)，制冷劑將換熱管浸沒(méi)，吸熱后在換熱管外蒸發(fā)。滿液式蒸發(fā)器的傳熱管表面上有許多針形小孔，管內(nèi)表面上還有螺旋形凸起強(qiáng)化冷水側(cè)的換熱。這種同時(shí)強(qiáng)化管外沸騰和管內(nèi)傳熱的高效傳熱管，使其傳熱系數(shù)較光管提高了5倍左右。

蒸發(fā)器

　　滿液式與干式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)對(duì)比

蒸發(fā)器

　　干式和滿液式蒸發(fā)器的優(yōu)缺點(diǎn)

　　滿液式蒸發(fā)器在管內(nèi)走水，制冷劑在管簇外面蒸發(fā)，所以傳熱面基本上都與液體制冷劑接觸。一般殼體內(nèi)充注的制冷劑量約為筒體有效容積的55%~65%，制冷劑液體吸熱氣化后經(jīng)筒體頂部的液體分離器，回入壓縮機(jī)。操作管理方便，傳熱系數(shù)較高。

　　缺點(diǎn)：

　?、僦评湎到y(tǒng)蒸發(fā)溫度低于0℃時(shí)，管內(nèi)水易凍結(jié)，破壞蒸發(fā)管；

　?、谥评鋭┏涔嗔看?；

　?、凼苤评鋭┮褐叨扔绊懀搀w底部的蒸發(fā)溫度偏高，會(huì)減小傳熱溫差；

　?、苷舭l(fā)器筒體下部會(huì)積油，必須有可靠的回油措施，否則影響系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

　　干式蒸發(fā)器的制冷劑在管內(nèi)流動(dòng)，水在管簇外流動(dòng)。制冷劑流動(dòng)通常有幾個(gè)流程，由于制冷劑液體的逐漸氣化，通常越向上，其流程管數(shù)越多。為了增加水側(cè)換熱，在筒體傳熱管的外側(cè)設(shè)有若干個(gè)折流板，使水多次橫掠管簇流動(dòng)。

　　優(yōu)點(diǎn)：

　?、贊?rùn)滑油隨制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)，一般不存在積油問(wèn)題

　?、诔涔嗟闹评鋭┥伲话阒挥袧M液式的1/3左右；

　?、踭0在0℃附近時(shí)，水不會(huì)凍結(jié)。