Mbr平板膜材質(zhì) MBR又稱(chēng)膜生物反應(yīng)器(Membrane Bio-Reactor),是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)合的新型水處理技術(shù)。
按膜的結(jié)構(gòu)形式分類(lèi)
1、平板膜
2、管型
3、螺旋型
4、中空纖維型等
谷德水務(wù)mbr平板膜
1、有機(jī)
2、無(wú)機(jī)
有機(jī)膜也稱(chēng)高分子分離膜，是由聚合物或高分子復(fù)合材料制得的，通常包括醋酸纖維素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、含氟化合物等。有機(jī)膜成本相對(duì)較低，造價(jià)便宜，膜的制造工藝相對(duì)成熟，膜孔徑和形式也較為多樣，應(yīng)用廣泛，但運(yùn)行過(guò)程易污染、強(qiáng)度低、使用壽命短。
無(wú)機(jī)膜是指以金屬、金屬氧化物、陶瓷、沸石、多孔玻璃等無(wú)機(jī)材料制成，采用材料包括Al2O3、ZrO2、TiO2、金屬氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、無(wú)機(jī)高分子材料等。目前MBR中使用的無(wú)機(jī)膜多為陶瓷膜，
mbr平板膜
可以在PH=0-14、壓力P〈10Mpa 、溫度〈350℃的環(huán)境中使用，其通量高、能耗相對(duì)較低，在高濃度工業(yè)廢水處理中具有很大競(jìng)爭(zhēng)力；缺點(diǎn)是：造價(jià)昂貴、不耐堿、彈性小、膜的加工有一定困難。
現(xiàn)在主流的制膜材料有PVDF(聚偏氟乙烯）、PES（聚醚砜）、 PP等。在國(guó)際及國(guó)內(nèi)，應(yīng)用的膜材料以PVDF為主，未來(lái)五年內(nèi)，膜材料仍將以PVDF為主流趨勢(shì)。
目前三種制備PVDF膜材料的方法都存在一定的優(yōu)缺點(diǎn)，而且每一種方法的缺點(diǎn)對(duì)于MBR工程應(yīng)用都是致命傷，下表為三種方法的綜合比較：
| 方法 | 濕法紡絲 | 熱致項(xiàng) | 帶支撐管 |
| 優(yōu)點(diǎn) | 通量大 | 強(qiáng)度高、通量大 | 濕法紡絲基礎(chǔ)上強(qiáng)度增大 |
| 缺點(diǎn) | 強(qiáng)度低 | 親水性差 | 曝氣量大、氣水比高 |
| 對(duì)于MBR的影響 | 易斷、壽命短 | 耐污染性能不如濕法紡絲 | 曝氣量大增加能耗 |
我公司采用自主研發(fā)新技術(shù)，成功的解決了上述技術(shù)性難題，結(jié)合濕法紡絲、熱致項(xiàng)和帶支撐管三種制備方法的優(yōu)勢(shì)，制備出具有高通量、高強(qiáng)度、高親水性的PVDF超濾膜材料——谷德柔性平板膜，經(jīng)過(guò)對(duì)多家單位的實(shí)驗(yàn)試用，結(jié)果都非常成功。采購(gòu)mbr平板膜就要來(lái)谷德水務(wù)（包含生活污水、垃圾滲濾液、工業(yè)污水、超濾凈水）
mbr柔性平板膜
現(xiàn)在主流的制膜材料有PVDF(聚偏氟乙烯）、PES（聚醚砜）、 PP等。在國(guó)際及國(guó)內(nèi)，應(yīng)用的膜材料以PVDF為主，未來(lái)五年內(nèi)，膜材料仍將以PVDF為主流趨勢(shì)。
目前三種制備PVDF膜材料的方法都存在一定的優(yōu)缺點(diǎn)，而且每一種方法的缺點(diǎn)對(duì)于MBR工程應(yīng)用都是致命傷，下表為三種方法的綜合比較：
方法
濕法紡絲 熱致項(xiàng) 帶支撐管
優(yōu)點(diǎn)
通量大 強(qiáng)度高、通量大 濕法紡絲基礎(chǔ)上強(qiáng)度增大
缺點(diǎn)
強(qiáng)度低 親水性差 曝氣量大、氣水比高
對(duì)于MBR的影響 易斷、壽命短 耐污染性能不如濕法紡絲 曝氣量大增加能耗
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