目前使用比較廣泛的是丁腈橡膠與氟橡膠材料，前者成本低廉，但耐溫與密封性能較差，泄漏情況比較嚴(yán)重;后者的耐溫性與密封性有明顯改善，但成本較高，且仍具備普通橡膠材料的某些不良共性：如耐磨性能差、使用壽命短、對軸的偏心反應(yīng)特別敏感等，泄漏現(xiàn)象仍比較普遍。

填充聚四氟乙烯(PTFE)油封代替唇形橡膠油封，成功解決了橡膠骨架油封漏水、漏油問題。

一、聚四氟乙烯油封材質(zhì)優(yōu)點

聚四氟乙烯(PTFE)又名鐵氟龍或塑料王，是四氟乙烯單體的共聚物，它具有下列優(yōu)點：

(1)化學(xué)穩(wěn)定性：幾乎所有的化學(xué)抗性，強酸、強堿或強氧化劑及有機溶劑等對它均不起作用。

(2)熱穩(wěn)定性：裂解溫度在400℃以上。因此，聚四氟乙烯能夠在-200℃～300℃溫度范圍內(nèi)正常工作。

(3)減摩性：聚四氟乙烯材料磨擦系數(shù)極低，僅0.02，是橡膠的1/40。

(4)自潤滑性：聚四氟乙烯材料表面具有突出的自潤滑性，幾乎所有粘性物質(zhì)均不能粘附到它的表面上去。

二、聚四氟乙烯油封填充改性

純聚四氟乙烯不耐磨，要使它具有實用性，必需對它填充改性處理。我們采用二種方法：一種是無機物填充改性，在聚四氟乙烯里加入玻璃纖維、碳素纖維、石墨、二硫化鉬等。另一種是有機物填充改性，在聚四氟乙烯里加入聚苯脂、聚苯硫醚等(適用于凈水、食品，藥品密封)。通過填充改性使聚四氟乙烯耐磨性能提高了2000倍，又增加了鋼性、導(dǎo)熱性，使油封達(dá)到高壽命要求。

三、聚四氟乙烯密封原理

聚四氟乙烯油封唇口在加工時被拉成喇叭狀，由于聚四氟乙烯經(jīng)拉制后具有記憶收縮能力，在工作中產(chǎn)生的摩擦熱使唇口會不斷收縮，所以不需要彈簧的幫助，它會緊緊抱在軸上，不讓它與軸表面有間隙存在，又能補償磨損。

四、聚四氟乙烯油封優(yōu)點

聚四氟乙烯(PTFE)油封與橡膠油封比較有以下優(yōu)點：

1、橡膠油封采用彈簧壓緊的尖唇口，與軸接觸面寬僅為0.3—0.5mm聚四氟乙烯油封采用無彈簧的寬唇動力結(jié)構(gòu)，與軸接觸面寬為5—7mm，這樣可以保持一個足夠的油膜，而且對軸的偏心不敏感，在徑向跳動0.4mm工況下仍可正常工作。

2、聚四氟乙烯油封內(nèi)壁刻有與軸轉(zhuǎn)向相反的螺紋槽，當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生一個向內(nèi)推力，阻止流體外流。這個推力很高，致使能封住1.0MPa(單唇)，3MPa(雙唇)流體的壓力，橡膠油封僅為0.03MPa。

3、聚四氟乙烯油封的抗磨擦性,特別適用于無油或少油狀態(tài)工作，即使長期停機后再度啟用,也能立即擁有低磨擦特性。

4、聚四氟乙烯油封特別適用于高速旋轉(zhuǎn)應(yīng)用，速度可達(dá)30m/s。

5、聚四氟乙烯油封可做到無泄漏。

五、聚四氟乙烯油封應(yīng)用

聚四氟乙烯油封主要應(yīng)用在空壓機、發(fā)動機、齒輪箱、馬達(dá)、泵、空調(diào)、攪拌機、自動化精密機械、機器人、化學(xué)處理設(shè)備、制藥和食品加工設(shè)備等等，特別適用于傳統(tǒng)橡膠油封無法滿足的應(yīng)用。

六、聚四氟乙烯油封安裝要求

聚四氟乙烯油封安裝及安裝部位的設(shè)計可參照NOK油封VAJ型或CFW-Simmerring油封B2PT型。

聚四氟乙烯油封是一種技術(shù)含量較高的產(chǎn)品。

來源：網(wǎng)絡(luò)

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