引發(fā)油墨顏色變化的原因有很多種，有時(shí)制墨配方不一樣會(huì)導(dǎo)致顏色不一樣，有時(shí)清洗油墨操作不當(dāng)會(huì)把上一色的油墨流入下一色也會(huì)導(dǎo)致顏色不均勻。印刷機(jī)經(jīng)常會(huì)遇到油墨經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)顏色變化深淺不一，這是怎么回事呢?

1、油墨配方不同

很多工廠制作油墨時(shí)都一桶一桶的制作，也就是用完一桶再做一桶，如果其中一次制作油墨的配方比例放置不一樣，那么印刷出來的顏色也不一樣。如制作油墨時(shí)使用樹脂品牌不一樣，那么就會(huì)影響油墨的飽和度和色澤的亮度等。

2、清洗油墨時(shí)操作不當(dāng)

在清洗油墨的時(shí)候，由于操作不當(dāng)，當(dāng)前一個(gè)訂單結(jié)束后，油墨還沒有清洗干凈，就把下一個(gè)單子的油墨打入了供墨系統(tǒng)?；蛐伦⑷氲挠湍€沒有進(jìn)行循環(huán)就把上一單的殘墨流入需要印刷的油墨桶內(nèi)，導(dǎo)致油墨的色變；這樣的問題淺色油墨最容易發(fā)生。所以實(shí)際操作過程中，上一訂單的油墨必須要清洗干凈，要把上一單的殘墨放出后，再注入下一單的油墨。

3、上墨量不一致

也就是不同時(shí)間印刷機(jī)油墨槽內(nèi)油墨的黏度不同，上墨量的大小不等。在凹版印刷的全過程中，要保持油墨黏度的相對(duì)穩(wěn)定性和一致性。注意的是油墨的黏度變化，常常受影響于印刷環(huán)境的溫度變化。

4、選用的油墨顏色有差別

要解決塑料薄膜上凹印油墨顏色差別的問題，就要選用質(zhì)量穩(wěn)定、顏色設(shè)有偏差或偏差小的凹印油墨。一個(gè)印刷的品種，固定使用某一廠家生產(chǎn)的油墨，一批印刷品，使用同一生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的同一批次的油墨。

5、油墨循環(huán)不流暢

要注意保持油墨循環(huán)流暢，采用油墨循環(huán)系統(tǒng)，保證添加稀釋劑的方便和添加新油墨，保持油墨具有良好的品質(zhì)和流動(dòng)性。

6、印刷速度和油墨干燥速度前后不一致

印刷的速度和油墨干燥的速度，直接影響到印刷品的上墨率，因此印刷速度和油墨干燥速度的變化，都會(huì)引起印刷品上油墨顏色的改變。

7、刮刀使用不當(dāng)

刮刀的位置、刮刀的角度、刮刀的壓力和壓印滾筒的壓力對(duì)墨色，特別是淺層次部位油墨的顏色有較大的影響。

8、復(fù)合工藝不同

不同的復(fù)合加工工藝，制袋寬邊焊接的熱封，采用不同顏色的復(fù)合里層薄膜復(fù)合，或者印刷后直接真空鍍鋁加工，對(duì)印刷品的顏色也有一定的影響。

9、攪拌不充分，油墨濃度不均勻

在使用油墨的時(shí)候，沒有按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)油墨進(jìn)行攪拌也會(huì)造成印刷顏色密度與亮度的不同。油墨調(diào)配后，存放在倉庫，油墨里的樹脂和色粉就會(huì)沉淀下去。如此一來，油墨底層的色粉和樹脂配比就高，粘度也高，這會(huì)造成油墨顏色不夠亮。所以在使用油墨的時(shí)候必須要進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，讓樹脂和色粉均勻分布，以達(dá)到印刷的效果。