一、噴碼機(jī)不出墨原因

墨水供應(yīng)系統(tǒng)故障

服務(wù)模塊液位過低

噴碼機(jī)持續(xù)工作，墨水消耗未及時(shí)關(guān)注，液位降至警戒線以下，墨水無法正常供應(yīng)至噴頭。

供墨管路堵塞

長時(shí)間使用，墨水中雜質(zhì)、沉淀或管路內(nèi)壁附著物堆積，使管路內(nèi)徑變小甚至堵塞，墨水無法順暢流向噴頭。

供墨泵故障

供墨泵作為墨水輸送動(dòng)力源，葉輪磨損、電機(jī)故障等損壞情況，無法為墨水提供足夠壓力，使其無法到達(dá)噴頭。

噴頭相關(guān)問題

噴頭堵塞嚴(yán)重

長時(shí)間停機(jī)未妥善保養(yǎng)噴頭，或使用劣質(zhì)墨水，雜質(zhì)大量沉積，堵塞噴孔，致墨滴無法噴出。

噴頭內(nèi)部壓力異常

噴頭內(nèi)部壓力調(diào)節(jié)裝置故障，如壓力傳感器失靈、閥損壞，使噴頭內(nèi)部壓力過高或過低，不利于墨滴形成與噴出。

電氣控制系統(tǒng)故障

電壓不穩(wěn)定或過低

噴碼機(jī)運(yùn)行依賴穩(wěn)定合適電壓，供電電壓波動(dòng)劇烈或低于要求電壓，噴頭壓電陶瓷無法正常工作，墨滴不能被激發(fā)噴出。

控制電路板故障

控制電路板協(xié)調(diào)各部件運(yùn)作，電子元件損壞、焊點(diǎn)松動(dòng)，會(huì)出現(xiàn)指令傳輸錯(cuò)誤或無法給噴頭發(fā)送工作信號(hào)。

環(huán)境因素影響

溫度過低

低溫環(huán)境下，墨水粘度顯著增加、流動(dòng)性變差，難以通過噴頭噴出。

濕度太大

過高濕度使噴頭表面凝結(jié)水汽，水汽混入墨水影響質(zhì)量，還可能造成噴頭短路，干擾墨滴正常噴射。

檢查墨水供應(yīng)系統(tǒng)

查看服務(wù)模塊液位

若液位低，及時(shí)添加符合噴碼機(jī)要求的專用墨水。

疏通供墨管路

利用噴碼機(jī)自帶的清洗程序或?qū)I(yè)的管路清洗工具，配合清洗液對(duì)管路進(jìn)行疏通。

維修供墨泵

若供墨泵故障，需聯(lián)系專業(yè)維修人員更換或維修。

維護(hù)噴頭

清洗噴頭

針對(duì)噴頭堵塞，啟用強(qiáng)力噴頭清洗程序，必要時(shí)可將噴頭拆卸下來，浸泡在專用清洗液中進(jìn)行深度清潔。

校準(zhǔn)噴頭壓力

對(duì)于噴頭內(nèi)部壓力問題，借助專業(yè)檢測(cè)儀器，對(duì)壓力調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行校準(zhǔn)與維修或更換，確保壓力正常。

排查電氣控制系統(tǒng)

穩(wěn)定電壓

使用穩(wěn)壓器穩(wěn)定供電電壓，避免電壓波動(dòng)。

檢修控制電路板

若懷疑控制電路板故障，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員借助專業(yè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)、維修，如更換損壞的電子元件、修復(fù)焊點(diǎn)等。

優(yōu)化工作環(huán)境

升溫

在低溫環(huán)境下，可安裝加熱裝置提升環(huán)境溫度，降低墨水粘度。

除濕

針對(duì)高濕度環(huán)境，采取除濕措施，如使用除濕機(jī)或空調(diào)柜，保持噴頭周圍環(huán)境干燥，減少水汽對(duì)噴碼機(jī)的影響。