對板式換熱器而言，在啟動前一般都將換熱器清洗，采用化學清洗，以清除設備在制造、加工過程中形成的高溫氧化軋皮和帶硅氧化皮，以及在存放、運輸、安裝過程中所產(chǎn)的腐蝕產(chǎn)物、焊渣和帶入的泥沙、油脂涂層、污染物等。運行鍋爐的化學清洗，是除掉鍋爐運行過程中生成的水垢、金屬腐蝕物等沉積物，防止受熱面因腐蝕和結垢引起事故的必要措施，同時也是提高鍋爐熱效率、改善機組水汽品質(zhì)的有效措施之一。

  鍋爐化學清洗范圍包括汽包及內(nèi)部裝置、和水冷系統(tǒng)（水冷壁、下降管、上下聯(lián)箱及連接管）、省煤器、過熱器、減溫器等。

  為此，山東新壬環(huán)?？萍加邢薰靖鶕?jù)實際情況提供了換熱器清洗的幾個步驟和方法，可以有效的清洗水垢，僅供大家參考。

板式換熱器的清洗步驟/方法：

1、沖冼：酸洗前，先對換熱器進行開式?jīng)_洗，使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì)，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

2、將清洗液倒入清洗設備，然后再注入換熱器中。

3、酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h。然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3～4 h。其間每隔0.5 h進行正反交替清洗。酸洗結束后，若酸液pH值大于2，酸液可重復使用，否則，應將酸洗液稀釋中和后排掉。 

4、堿洗：酸洗結束后，用NaOH，Na，PO ，軟化水按一定的比例配制好，利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進行堿洗，達到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。

5、水洗：堿洗結束后，用清潔的軟化水．反復對換熱器進行沖洗0.5 h，將換熱器內(nèi)的殘渣沖洗干凈。

記錄：清洗過程中，應嚴格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果。

總之，清洗結束后，要對換熱器進行打壓試驗。合格后方可使用。

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