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催化燃燒設(shè)備在工作時(shí)先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附,當(dāng)活性炭到達(dá)吸附飽滿(mǎn)時(shí)中止吸附操作,然后在80~120℃的溫度范圍內(nèi)使活性炭產(chǎn)生脫附;脫附下來(lái)的有機(jī)物濃度較本來(lái)提高幾十倍并送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒反應(yīng),在貴金屬催化劑外表于200~350℃條件下進(jìn)行催化氧化反應(yīng),使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的CO2和H2O。
催化燃燒反應(yīng)是一個(gè)放熱反應(yīng),這些反應(yīng)后的熱量通過(guò)熱交換效果,將溫度進(jìn)行截留再利用。所以催化燃燒設(shè)備比較節(jié)能,它只耗費(fèi)風(fēng)機(jī)的功率。再生后的活性炭可用于下次吸附;在其中一個(gè)吸附床進(jìn)行脫附時(shí)控制系統(tǒng)可自動(dòng)打開(kāi)另一個(gè)吸附床繼續(xù)進(jìn)行有機(jī)廢氣的吸附工作,這樣兩臺(tái)或許多臺(tái)吸附床切換運(yùn)行可實(shí)現(xiàn)大工作量的接連廢氣處理工作。
催化燃燒設(shè)備處理的催化分解法已經(jīng)成為凈化高濃度有機(jī)廢氣的有效方法,特別合適管理噴涂行業(yè)、油墨印刷行業(yè)在烘干過(guò)程中排出的高濃度有機(jī)廢氣。因烘干排出廢氣溫度和有機(jī)物濃度都較高,對(duì)分解和熱量回收有利,減少了設(shè)備投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。
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