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搪瓷反應(yīng)釜也叫搪玻璃反應(yīng)罐,是一種專門用于高腐蝕性物料的反應(yīng)設(shè)備。我們生活中的很多化工用品以及生活用具等生產(chǎn)都是要用到搪瓷反應(yīng)釜的,由于每個廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品不同,以及所放置工況的大小空間不一等因素影響,所以搪瓷反應(yīng)釜規(guī)格尺寸可定制。
搪瓷反應(yīng)釜主要是分為分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu)形式。我們來看一下詳細(xì)的搪瓷反應(yīng)釜規(guī)格:
一、開式搪瓷反應(yīng)釜標(biāo)記:K①-②/③-④⑤⑥GB/T25027-2010
①--內(nèi)容器設(shè)計(jì)壓力,MPa:0.25、0.6、1.0
②--公稱容積;
③--公稱直徑;
④--傳動裝置代號:W型用W表示,DZ型用D表示,SZ型用S表示;
⑤--攪拌器代號:錨式M、框式K、漿式J、葉輪式Y(jié);
⑥--軸密封代號:機(jī)械密封為P,填料密封為S;
⑦K-搪瓷反應(yīng)釜代號。
標(biāo)記示例:內(nèi)容器設(shè)計(jì)壓力為0.60MPa,公稱容積是2000。容器的公稱直徑是1300毫米。傳動裝置采用的機(jī)型是W型。攪拌器是框式。軸密封是機(jī)械密封的搪玻璃開式的攪拌容器,其標(biāo)記為:
K0.6-2000/1300-WKPGB/T25027-2010。
二、閉式搪瓷反應(yīng)釜標(biāo)記:F①-②/③-④⑤⑥GB/T25026-2010
①F-反應(yīng)釜代號;
②--內(nèi)容器設(shè)計(jì)壓力,MPa:0.25、0.6、1.0;
③--公稱容積L;
④--公稱直徑mm;
⑤--傳動裝置代號:W型用W表示,DZ型用D表示,SZ型用S表示;
⑥--攪拌器代號:漿式J,葉輪式Y(jié);
⑦--攪拌軸密封代號:機(jī)械密封有兩種(直接型為P,帶過渡板型為PC);
填料密封有兩種(直接型為S,帶過渡板型為SC)。
標(biāo)記示例:內(nèi)容器設(shè)計(jì)壓力為0.25MPa。公稱容積是20000L,公稱直徑是2800mm,傳動裝置選用的是DZ型。葉輪式的攪拌器,帶過渡板型機(jī)械密封的搪瓷反應(yīng)釜。其標(biāo)記為:
F0.25-20000/2800-DYPCGB/T25026-2010
三、K型搪瓷反應(yīng)釜。就是罐蓋與罐體可以分開的搪玻璃設(shè)備。之間放密封墊片之后通過罐卡連接,所以使用方便,易于維護(hù)維修。
四、F型搪瓷反應(yīng)釜。即閉式搪瓷反應(yīng)釜,罐蓋和罐體不可分割,一般適用于較大的容積;由于是閉式的。所以要設(shè)置搪玻璃設(shè)備人孔裝置。方便人員進(jìn)入反應(yīng)釜里邊維修和更換部件。
五、微型搪瓷反應(yīng)釜。適用于在高溫(〈250°C)、高壓(≤10kgs)的條件下、以強(qiáng)酸或強(qiáng)堿對有機(jī)物或無機(jī)物樣品進(jìn)行溶解的操作。
搪玻璃反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用,現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項(xiàng)說明如下:
技術(shù)規(guī)范
1、使用壓力:0.2---0.4Mpa
2、耐酸性:對各種有機(jī)酸、無機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為0.9lg/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d)。
3、耐堿性:搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,試驗(yàn)溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d)。
4、操作溫度:搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時,應(yīng)緩慢進(jìn)行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃。
5、瓷層厚度:玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6、耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性,當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時,高頻電火花不能擊穿瓷層。
7、耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強(qiáng)度越高,則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時,其沖擊功為282×10-3J(優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J)。
搪瓷反應(yīng)釜的修復(fù)工藝是什么?
表面清洗→除銹→清洗→涂底層修補(bǔ)劑→涂面層修補(bǔ)劑→固化→使用。