蛋托機的生產(chǎn)不是單個設(shè)備，需要多個設(shè)備的配合使用才能運行，所以想讓蛋托機生產(chǎn)高，就得知道影響蛋托機工作的關(guān)鍵因素。

一、溫度

這里所說的溫度只要是指模具的溫度和原料的加熱溫度，模具的溫度是蛋托成型時的一個環(huán)節(jié)，模具溫度越低，因熱傳導而散失熱量的速度越快，熔體的溫度越低，流動性越差。所以能精確的掌握模具的溫度對于蛋托成型來說是非常重要的。其次是原料加熱溫度，有一些材料因為其特殊性需要在原料缸中進行加熱，比如BMC材料等。

二、成型的時間控制

蛋托成型時間對蛋托的產(chǎn)品質(zhì)量影響主要有三方面。

1、蛋托成型時間過久容易造成產(chǎn)品過了的成型溫度，導致最后的成型不佳。

2、蛋托成型時間太短，不能的充滿模具內(nèi)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3、縮短注射時間，熔體中的剪應(yīng)變率提高，剪切發(fā)熱越大，同時因熱傳導而散失的熱量少，因此熔體的溫度高，粘度越低，為了充滿型腔所需要的注射壓力也要降低。

除上述影響蛋托機設(shè)備成型的幾個因素外，操作不當、長期的超負荷使用設(shè)備、長期不進行維護等都會導致蛋托機設(shè)備成型性能的下降，此外要想提高蛋托機設(shè)備的成型效果，不能只依靠設(shè)備操作人員的技術(shù)水平，還必須要保證設(shè)備性能的穩(wěn)定，這樣才能大大提高蛋托設(shè)備的成型效果!