石英生產(chǎn)廠家一般生產(chǎn)石英的流程是什么樣的呢？下面就和小編一起來了解一下吧。

石英石工藝流程說明

1、原料采集：玻璃、石英、樹脂等原輔材料的采購。

（1）樹脂

（2）石英砂石材

2、選料：利用風(fēng)機(jī)、除鐵設(shè)備、人工挑選將顆粒原料中的雜質(zhì)、鐵屑等清除。

3、配料：選料完畢后，將材料運入混料系統(tǒng)。材料在無重力混料機(jī)中充分混合，消除材料色差及顆粒不均勻問題?；炝贤戤吅螅斔椭翆?yīng)配料倉，生產(chǎn)時由配料系統(tǒng)自動配料。

4、攪拌：將不飽和聚酯樹脂、顏料、助劑及顆粒粉料進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌稀?/p>

5、布料：攪拌好的混合材料通過傳送皮帶，進(jìn)入布料車內(nèi)，再由布料車將料均勻的布入布料模框內(nèi)。

6、真空高頻振動壓板：布料完畢后，傳輸至壓機(jī)設(shè)備，在-0.1MPa的真空條件下進(jìn)行震動壓制。

7、加熱固化定型：壓制完畢后，毛坯入固化爐85-110℃加熱成型。

8、定厚打磨：毛坯固化后，經(jīng)24小時冷卻降溫，進(jìn)入定厚設(shè)備進(jìn)行定厚。

9、拋光：定厚完畢后，通過20頭拋光機(jī)，進(jìn)行水磨拋光。根據(jù)不同需求，拋光至光澤度達(dá)到40-70°。

10、檢驗：對板材外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗。

11、切板：利用縱橫切、橋切機(jī)設(shè)備將產(chǎn)品切割至所需尺寸。

12、包裝入庫：切割好的產(chǎn)品風(fēng)干后包裝好，進(jìn)入倉庫保存。

石英石成品加工工藝：

石英石加工是保證臺面質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。再好的石英石板材，不遵循嚴(yán)格的石英石加工方法也會出現(xiàn)質(zhì)量問題。

石英石的加工要求，原則上與天然石的加工是一樣的，由其是與天然麻石和花崗巖。加工石英石的操作人員要有加工過天然石的經(jīng)驗，有加工普通人造石但無加工天然石經(jīng)驗的操作人員原則上需要經(jīng)過培訓(xùn)后方可上崗。

加工工具：多功能云石切割機(jī)（切割裁料、磨邊倒角），打磨機(jī)（配專用金剛石磨盤、樹脂磨片），懸臂水磨拋光機(jī)，鑼機(jī)（配石英石專用鑼頭），曲線據(jù)、A字夾、G字夾、小刀片、三角玻璃夾具、接線插座等。

專用膠水：云石膠（白色、透明），石英石專用膠水（工廠配制），石英石專用干膠（工廠配制），固化劑。

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