五金加工中銅板激光切割的焦點位置控制

當需要對厚度較大的或者是切割精度要求較高的零件進行銅板激光切割加工時，有幾項必須要掌握的關鍵技術，其中就有焦點位置控制。光束的能量密度高是激光切割的優(yōu)點之一，聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，因此焦點光斑直徑盡可能的小，以便產(chǎn)生一窄的切縫。對于高質(zhì)量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關，因此控制焦點相對于被切材料表面的位置很重要。

由于銅板激光切割功率密度對切割速度影響很大，所以對于透鏡焦長的選擇是個重要問題。銅板激光切割束聚焦后光斑大小與透鏡焦長是成正比的。光束經(jīng)短焦長透鏡聚焦后光斑尺寸很小，焦點處功率密度很高，對銅板激光切割材料切割很有利；缺點是焦深很短，調(diào)節(jié)余量小，一般比較適用于高速切割薄型材料。而長焦長透鏡有較寬焦深，只要具有足夠功率密度，比較適合切割厚工件。

在確定使用銅板激光切割何種焦長的透鏡以后，焦點與工件表面的相對位置對保障切割質(zhì)量尤為重要。由于焦點處功率密度高，大多數(shù)情況下，銅板激光切割時焦點位置剛處在工件表面，或稍微在表面以下。在整個切割過程中，確保焦點與工件相對位置恒定是獲得穩(wěn)定的切割質(zhì)量的重要條件。有時，透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長變化，這就需要及時調(diào)整焦點位置。

當焦點處于合適位置時，割縫小、效率高，切割速度可獲得好的切割結(jié)果。在大多數(shù)應用情況下，光束焦點調(diào)整到剛處于噴嘴下。噴嘴與工件表面間距一般為1．5mm左右。