三坐標在測量工件時，需要將工件穩(wěn)定的放置在工作臺上，且任何外力不能夠影響工件及三坐標測量機性質，這樣才能夠保證測量結果可信度高，這就需要把工件固定，以下對不同情況、不同的工件固定方法進行分類，以供參考：
    一、按工件外形、重量分類：
    1、重型零件
    若被測零件足夠重，以至于不需任何夾持裝置就可以穩(wěn)定的放在機器臺面上；
    用戶應當知道測量時零件處于自由狀態(tài)，亦就是不需用任何安全裝置，這在某些幾何尺寸及公差標準中（ASME Y14.5M-1994）作為一項要求。
    但是要知道重型零件必然會引起機器變形。
    2、輕型零件
    對小的輕型零件，可以用橡皮泥、儀器臘等材料來固定零件，但用戶應確保在測量結束以后從機器和零件上清除所有的痕跡，磁力的及真空卡盤亦可以作為另一種夾持方法。
    在某些情況下要用機械的方法或虎鉗把零件固定在坐標測量機上，用戶應當知道夾持力會引起零件變形，因此必須注意不要過分夾緊，推薦在夾具和零件間隔以軟的墊子。
    計算機數(shù)字控制（CNC）的程序應當有防撞功能，程序應當注意到裝夾的位置。
    二、按照固定方式分類：
    1、夾具
    工件夾持套件可以買到，它使得用戶構造一個簡單的面向任務的夾具，在其中安裝工件。
    更復雜的模塊化的零件夾持系統(tǒng)，例如 Allufix,可以被考慮。
    另一個良好的夾持實踐是應用面向任務的夾具，使零件便于定位，這種工件夾持系統(tǒng)有下述的優(yōu)點：較短的設置及測量時間，這可以應用已知功能的坐標測量機臺面的一個部分來完成此工作。
    當應用面向任務的夾具時，應當確認夾具是清潔的，工件定位正確，夾持力不會使工件變形，所有被測特征均是可觸及的。
    2、粘結
    工件亦可以用裝有合適膠棒的膠槍把零件直接固定在臺面上；很明顯，不能把粘花崗石的膠用來在花崗石臺面上固定零件；零件的邊直接固定粘結在臺面上，此方法的優(yōu)點是零件不會因夾持力而變形，用戶應保證所有的被測特征均是可以觸及，但必須記住直接與臺面接觸的特征是不可觸及的，測量結束后應當用適當?shù)娜軇┌涯z去掉，這種方法主要的缺點是用目測的方法來調整工件方向。
    用戶必須清楚膠槍只在下述條件下應用：
    （a）當用膠固定零件到臺面時，室內溫度沒有明顯的變化；
    （b）被測工件與工作臺的熱膨脹系數(shù)相近。
    若零件和花崗石的溫度增加，它們長度將按不同的變化率增加，由于零件基面與工作臺粘在一起，零件不能自由膨脹因而變形，假如零件和臺面的熱膨脹系數(shù)有很大的不同，明顯的溫度變化將導致零件或工作臺變形。
    儀器臘是除膠以外的另外一種固定物，它用手來加熱及軟化，和膠一樣把零件的邊緣和工作臺固定起來。由于儀器臘在應用一個小時內會變形，導致零件位置變化，所以只有在過了變形期才能測量。
    應用帶彈性的約束材料（例如硅橡膠）會允許零件膨脹，因而推薦使用。
    總之，三坐標測量時固定工件的方法，是三坐標測量機使用者必須要掌握的知識，在測量過程中若不能正確地固定工件，再談測量精度的準確性毫無意義。