近年來，數(shù)字化技術(shù)和智能化檢測應(yīng)用到我國汽車工業(yè)的研發(fā)工作中，作為汽車車身制造的關(guān)鍵—測量技術(shù)是制約汽車更新?lián)Q代的瓶頸。傳統(tǒng)測量周期過長、效率低、耗資大。因此，如何縮短測量時(shí)間、提高測量效率、保證測量質(zhì)量已經(jīng)是當(dāng)下必需解決的問題，智能化測量在汽車工業(yè)發(fā)展已成必然趨勢。愛德華三維CAD模型的坐標(biāo)測量技術(shù)，打造汽摩制造測量新勢力。

三維CAD模型測量技術(shù)—讓曲線/曲面測量不再復(fù)雜
在汽車及摩托制造中，零部件的曲線、曲面測量尤其重要。一方面在完成CAD模型特征分類和識別的基礎(chǔ)上，將CAD建模規(guī)范描述成不同的規(guī)則，并對這些規(guī)則進(jìn)行驗(yàn)證，以確定CAD模型是否滿足建模要求，進(jìn)而達(dá)到對CAD模型質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證的目的；另一方面研究了曲面模型向?qū)嶓w模型的轉(zhuǎn)換以及利用實(shí)體模型進(jìn)行虛擬裝配的技術(shù)。應(yīng)用三坐標(biāo)測量機(jī)對具有空間曲面、曲線外形的工件通過曲面模型實(shí)體的虛擬裝配，不但獲得了零件的ＣＡＤ模型。而且為車身制造質(zhì)量的檢測提供了理論依據(jù)，從而指導(dǎo)和驗(yàn)證車身檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。


三維CAD模型測量技術(shù)—脫機(jī)編程和虛擬測量應(yīng)變自如
在三坐標(biāo)測量軟件沒有引入CAD功能之前，對測量程序的編制要求專業(yè)人員對應(yīng)圖紙進(jìn)行編程，這種編程方法使用較為復(fù)雜，且對操作人員要求較高。引入CAD功能之后，可在脫機(jī)狀態(tài)下通過對CAD模型進(jìn)行虛擬編程和測量，無論生產(chǎn)是否進(jìn)行，只要將設(shè)計(jì)部門設(shè)計(jì)的CAD圖紙文件輸入到測量軟件中，就可以進(jìn)行編程。等工件加工完成就可以進(jìn)行程序測量，這樣就大大提高的生產(chǎn)效率。

其具體的方法是先在三坐標(biāo)測量軟件中打開要測量工件的CAD模型，然后打開測量程序自學(xué)習(xí)功能，建立好坐標(biāo)系后就可以開始模擬對工件的測量。系統(tǒng)將自動(dòng)生成測量程序。在程序編制完成之后，還可以在CAD環(huán)境中調(diào)用程序進(jìn)行模擬測量，對程序進(jìn)行驗(yàn)證，找出運(yùn)行過程中出現(xiàn)的錯(cuò)誤測量路徑和采點(diǎn)，并對程序進(jìn)行修正，將實(shí)際測量中可能出現(xiàn)的問題降到，也的保證了測量過程中的安全性。

三維CAD模型測量技術(shù)—客戶廣泛應(yīng)用
總之，愛德華智能測量能幫助汽車整車廠及零部件廠商快速提升零部件性能，保證CAD模型以及曲面曲線的準(zhǔn)確性和可靠性，滿足對產(chǎn)品品質(zhì)和安全的高要求，得到廣大用戶的認(rèn)可。