反擊式破碎機可以破碎碎堅硬的巖石，礦石，具有的破碎能力，一般反擊式破碎機在礦山機械中主要用于中碎和細碎，由于效率高，破碎比大、產(chǎn)出的產(chǎn)品粒形均勻，因此在破碎設(shè)備中特別受歡迎。但是在使用時反擊式破碎機有時會出現(xiàn)過熱效應(yīng)，這是為什么呢？安裝在電機上的三角傳動帶張度過大，導(dǎo)致整機運行起來非常的吃力，底盤的動錐與軸承的磨擦力度變大，溫度持續(xù)上升，嚴(yán)重影響到整機的運行，一般這樣的情況，購買廠商需要讓的安裝人員來調(diào)整傳動帶的張度。在進料、排料過程中，不能很好地控制料量。進料量太多或是排料口調(diào)整的太小，導(dǎo)致機器的作業(yè)功率變大，嚴(yán)重情況下，甚至導(dǎo)致反擊式破碎機的表面襯套被高溫?zé)埂?/p>

破碎機正常運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動能不足以使基底發(fā)生斷裂。多是由于破碎機運轉(zhuǎn)時存在不穩(wěn)定因素而導(dǎo)致的：如破碎機的破碎腔嚴(yán)重堵料，從而使機械產(chǎn)生強烈振動，對基底影響較大，在經(jīng)過多次類似振動后，很有可能會發(fā)生基底斷裂。破碎機顎板非原裝或經(jīng)過改制，也會使顎式破碎機運行時機體受力不均勻，扭曲擺動，引起顎式破碎機基底斷裂。顎式破碎機曾經(jīng)發(fā)生過基底斷裂，進行過簡單焊接或存在焊接缺陷，這樣機械在正常運轉(zhuǎn)時也有可能導(dǎo)致基底斷裂。

破碎機基底斷裂的解決辦法：一般簡單維護是焊接修復(fù)，可是這種修復(fù)的效果是不理想的。在準(zhǔn)備大修的過程中，可以用鋼板焊制該顎式破碎機的整個基底。在混凝土地基里埋放直徑更大的高強度地腳螺栓，這樣即使破碎機堵料運轉(zhuǎn)產(chǎn)生強烈振動，也不會對顎式破碎機的基底產(chǎn)生不良影響。若顎式破碎機容易產(chǎn)生非正常的振動，可以考慮調(diào)整顎板。因軸承磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致顎式破碎機基底斷裂可以更換軸承。因三角帶過松或過緊導(dǎo)致顎式破碎機產(chǎn)生振動，可對其進行更換。更換更加堅固耐用的基底，防止同類故障再次發(fā)生。

反擊式破碎機軸承孔被長期積累的灰塵、油污堵塞，或者是日常的清理工作不到位，較終導(dǎo)致潤滑系統(tǒng)產(chǎn)生空轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動困難，因此，及時地清理機器、檢查潤滑系統(tǒng)的通暢性是十分必要的?，F(xiàn)在一般的反擊式破碎機上，我們都安裝有專門用來冷卻機器的設(shè)備，通常是水冷卻器或排風(fēng)裝置，在此之間，如果水冷卻器長時間沒清理、排風(fēng)裝置上面積了很多灰塵的話，在整個運行作業(yè)中，產(chǎn)生的熱氣不能及時散開，嚴(yán)重情況下，會導(dǎo)致反擊式破碎機發(fā)生過熱效應(yīng)。