三、聚甲醛塑料（POM）
聚甲醛是指大分子鏈中含有氧化亞甲基重復結(jié)構(gòu)單元的一類聚合物，學名為"聚氧化亞甲基"，英文簡稱POM。POM為第三大通用工程塑料。
POM依結(jié)構(gòu)不同可分為"均聚POM"和"共聚POM"兩種。由于結(jié)構(gòu)不同，兩種POM在性能上存在一定的差異，如均聚POM的密度、結(jié)晶度和力學性能稍高一些，而共聚POM的熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性及加工性較好。共聚POM的用途較均聚POM廣泛。
POM的突出性能為：力學性能和剛性好，接近金屬材料，是替代銅、鑄鋅、鋁等金屬材料的理想材料；耐疲勞性和耐蠕變性；耐磨損、自潤性和摩擦性好，與UHMWPE、PA、F4一起稱為四大耐磨塑料材料；熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性高，電絕緣性優(yōu)良。) _9 O K/ P \- W+ Y b0 U0 a
POM的缺點為密度大，耐酸及耐燃性不好，后收縮大且不穩(wěn)定，尺寸穩(wěn)定性差，耐候性不高。1 m+ A' U _( I4 F3 L. ?; L
POM廣泛用于電子電器、機械、汽車、儀器儀表、建筑和日用品領(lǐng)域。日本40%用于電子電器、27%用于汽車；美國45%用于電子電器、17.5%用于汽車；西歐39%用于汽車。
1、聚甲醛塑料的性能; j( m6 ]: I9 v, m* S! {3 u
（1）一般性能 POM的外觀為淡黃色或白色半透明或不透明的粉狀或粒狀，制品表面光滑并有光澤，硬而質(zhì)密，與相似。成型收縮率高達3.5%。易燃，其氧指數(shù)僅為14～16，火焰上端為黃色、下端為藍色，熔融滴落，有刺激性甲醛味和魚腥味。POM透氣性小，僅為PE的幾分之一。
（2）力學性能 POM的力學性能優(yōu)異，比強度可達50.5Mpa，比剛度達2650Mpa，與金屬十分接近。POM的力學性能隨溫度變化小，共聚比均聚稍大一些。' N# a' m% X* _5 V( l
POM的沖擊強度較高，但常規(guī)沖擊不及ABS和PC；POM對缺口敏感，有缺口可使沖擊強度下降90%。( h8 j9 h9 }! a9 l% P
POM的疲勞強度十分突出，104交變載荷作用后，疲勞強度可達35MPa，而PA和PC僅為28MPa。POM的耐蠕變性與PA相似，在20℃、21MPa、3000h時僅為2.3%，而且受溫度影響小。
POM的摩擦系數(shù)小，耐磨性好（POM＞PA66＞PA6＞PC＞ABS＞HPVC＞PS），極限PV值很大，自潤滑性好，適用于受力摩擦制品如齒輪和軸承的生產(chǎn)。2 ~9 ]+ H8 p+ A& W' r6 L6 z
（3）熱學性能 POM的長期耐熱性不高，但短期可耐160℃，均聚POM短期耐熱比共聚高10℃以上，但長期耐熱共聚POM反而比均聚高10℃左右。 P- O: o/ `! B! J0 @6 q
（4）電學性能 POM的電絕緣性較好，幾乎不受溫度和濕度的影響；介電常數(shù)和介電損耗角正切值在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內(nèi)變化很小；耐電弧性，并可在高溫下保持。POM的介電強度與厚度有關(guān)，厚度0.127㎜時為82.7Kv/㎜，厚度1.88㎜時為23.6Kv/㎜。' p. \- W7 ~8 u u
（5）環(huán)境性能 POM不耐強酸和氧化劑，對稀酸及弱酸有一定的穩(wěn)定性。POM的耐溶劑性良好，可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤滑油及弱堿等，并可在高溫下保持相當?shù)姆€(wěn)定性能。POM的耐候性不好，長期在紫外光作用下，力學性能下降，表面發(fā)生粉化和龜裂。
2、聚甲醛塑料的成型加工9 F8 h- |1 m6 l, k9 `" b5 s9 c
（1）加工特性
POM熔體的流變性呈非牛頓型，其熔體的粘度對溫度不敏感；對注塑而言，要增加流動性，可以從增加注塑速率、減小噴嘴尺寸等方面入手。
POM結(jié)晶度大，熔程窄，成型收縮大（可達3.5%）。對注塑厚制品，要注意保壓和補料，以免造成收縮孔太大而報廢。/ F/ X2 d2 q# }) H
POM的熱穩(wěn)定性差，溫度過高或時間過長均會引起分解。特別是溫度超過250℃，分解速度會加快，并溢出強烈刺激眼睛的甲醛氣體，嚴重時制品會產(chǎn)生氣泡或變色，甚至引起爆炸。因此，必須嚴格控制加工溫度和停留時間，另外，還需加入抗氧化劑和雙氰胺甲醛吸收劑。9 X& `8 E. d5 Y
POM的冷凝速度快，制品易產(chǎn)生表面缺陷如折皺、斑紋及熔接痕等。為此可用提高注射速度和提高模具溫度等方法解決。
POM制品易產(chǎn)生內(nèi)應力，后收縮也較大，需進行后處理。后處理的條件為：厚度: f! K0 m/ u l6 l9 _* S: Q8 f; e) L
6㎜以下，溫度100℃，時間0.25～1h；厚度6㎜以上，溫度120～130℃，4～6h。0 q! C) a1 ^9 M4 T* E! ?- B
POM吸水率不高，但干燥處理可提高制品表面的光澤度。干燥的條件為：溫度110～120℃，時間3～5h。$ K8 ]# [. } q( J. K4 r+ G3 O! y
（2）POM可用注塑、擠出、吹塑及二次成型等方法加工，并以注塑加工為主。: x' X) @* }0 a9 N6 Z
3、聚甲醛塑料的改性品種
（1）增強POM
主要增強材料為玻璃纖維、玻璃微珠和碳纖維等，并以玻璃纖維。增強后的力學性能可提高2～3倍，熱變形溫度提高50℃以上。' T2 k9 k3 t3 T! g7 u& q. H2 e
（2）高潤滑POM
在POM中加入F4、石墨、二硫化鉬、潤滑油及低分子量PE等，可提高其潤滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦系數(shù)60%，耐磨性提高1～2倍；在POM中加入液體潤滑油，可大幅度提高耐磨性和極限PV值。加入5%油的POM耐磨性提高72%，極限PV值可達3.9MPa•m/s，（純POM為0.213MPa•m/s），是其它工程塑料的3～20倍。4 J! U6 T9 [+ c% R9 w( x
4、聚甲醛塑料的應用范圍/ p- j% n3 ?) q, A3 P
（1）機械工業(yè) 利用POM強度大、耐磨、耐疲勞、沖擊強度高、自潤滑性好的特點，可用于制造齒輪、軸承、滑輪、凸輪、皮帶輪、泵體、殼體、閥門、水龍頭及管接頭等。
（2）汽車工業(yè) 利用其比強度高的優(yōu)點，在交通工具中替代金屬銅、鋁、鋅等，用作水箱閥門、散熱器箱蓋、風扇、控制桿、開關(guān)、齒輪箱外殼及軸承支架等。% P1 A$ r5 g, o0 V6 I( p" q
（3）電子/電器 利用其介電強度高、介電損耗角正切值小、耐電弧性好的優(yōu)點，用于電動工具外殼、開關(guān)手柄、以及電視機、計算機、傳真機的配件，計時器零件，錄音機、錄像機磁帶座等。! |4 N+ c4 k2 e5 S$ E4 q
（4）其他 第二代拉鏈材料，水箱、洗漱盆及玩具等。1 |0 Y3 W7 K" V9 K+ ] d# G
四、熱塑性聚酯
熱塑性聚酯包括聚對苯二甲酸丁二醇酯和聚對苯二甲酸乙二醇酯兩類。( t. s1 w1 I( l# e1 t* z" ^
（一）聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）; @* v" p$ s; P/ E) [' L' V
聚對苯二甲酸丁二醇酯為聚對苯二甲酸二甲酯與丁二醇的酯交換法或聚對苯二甲酸與丁二醇的直接酯化法而成的聚合物，英文簡稱PBT。
純PBT的性能一般，但用玻璃纖維增強改性后，其力學和熱學性能大為改善。其具體性能特點為：力學性能與PA及POM相似、摩擦系數(shù)小、自潤滑性好、熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性好、電絕緣性優(yōu)異、剛性和硬度高、抗沖性好、尺寸穩(wěn)定性高、加工性好、耐熱性好、自熄。
PBT主要用于電子電器、汽車、機械及儀器儀表等領(lǐng)域。我國65%用于電子電器、10%用于汽車；美國44.6%用于汽車、19.1%用于電子電器、8.9%用于儀器儀表；日本44.6%用于電子電器、29.7%用于汽車、25.7%用于機械和儀器儀表。4 t, R) m3 m" g: h$ |1 f
1、PBT的性能) [7 z8 G& H5 g! n$ ^$ I
純PBT的力學性能和耐熱性都不好，因而很少單獨使用，用于工程塑料的PBT，80%以上都是改性品種。
（1）一般性能! Q: r) h6 q: J( c* f# ?( E( ~
PBT為結(jié)晶型熱塑性樹脂，無毒、無味、無臭，相對密度為1.31，吸水率為0.07%，制品表面有光澤。
（2）力學性能 PBT經(jīng)過玻璃纖維增強改性后的力學性能大幅提高，如拉伸強度可提高150%之多。PBT的耐蠕變性優(yōu)異。力學性能受溫度的影響比較小，高溫下尺寸穩(wěn)定性十分優(yōu)良，可用于高溫受力結(jié)構(gòu)制件。
（3）熱學性能 PBT經(jīng)增強改性后的熱變形溫度可提高280%之多，在塑料中是增幅的。在熱塑性工程塑料中，增強PBT的線膨脹系數(shù)最小。
（4）電學性能 PBT的電絕緣性能優(yōu)良，增強改性后的介電強度高達23Kv/㎜。電絕緣性受溫度和濕度的影響比較小，但受頻率的影響較大。
（5）化學性能 PBT屬酯類聚合物，不耐強酸、強堿及類化學試劑，耐油性好，對醇類、醚類、脂肪烴、高分子量酯類等穩(wěn)定，對有機溶劑有很強的耐應力開裂性。% G0 a: b, B# M/ }7 a+ N
2、PBT的改性品種
PBT最主要的改性品種為增強PBT，此外還有共混等改性品種。
（1）增強PBT 增強PBT的90%以上為玻璃纖維增強，增強后PBT在力學性能和熱學性能兩方面的改性效果十分突出，具體如前述。& l4 t4 j( X# A( W
（2）PBT合金
PBT/PET合金 改善PBT的翹曲及制品的表面光澤。
PBT/PC合金 改善耐熱溫度及沖擊強度。: h# A* K: ]* y4 N% s/ Z
PBT/PU/PC合金三者共混比例為50/25/25時，缺口沖擊強度為850～1400J/m。
低翹曲PBT 采用、云母及玻璃微珠等無機填料填充PBT，以改善翹曲性。
3、PBT的成型加工
（1）PBT的加工特性
PBT和增強PBT都具有良好的成型流動性，可制成薄壁制品。但PBT的流變曲線比較陡，成型溫度范圍比較窄，成型過程中對溫度的要求比較嚴格，溫度太高會溢料，溫度太低會堵塞噴嘴。2 A% l% h5 b: U9 m
PBT的結(jié)晶速度快，成型周期短。在流動方向的收縮率為0.25%，在垂直方向的收縮率為1%，兩者相差懸殊。PBT是工程塑料中吸水率的品種之一，一般可不必干燥。如要干燥，具體條件為：120～130℃，3～5h，使含水量在0.05%以下。
PBT加工廢料一般不單獨使用，常以20%～30%的比例加入新料中。1 D; Z! y8 R% F" S
（2）PBT容易加工，可用注塑及擠出方法成型，但以注塑為主。+ G% u( ]9 f6 S
4、PBT的應用范圍
（1）電子電器 如連接器、開關(guān)、插座蓋、斷路器罩、顯像管插座、數(shù)碼管座、集成電路基座、線圈繞線管、變壓器骨架及小型電動機罩蓋等。
（2）汽車 目前用量不及PA、PC及POM多，主要用于保險杠、擋泥板、方向盤、汽車點火器、后轉(zhuǎn)角格柵、發(fā)動機放熱孔罩及電刷支架等。; ]3 }8 s0 R5 I1 [
（3）機械制造 齒輪、凸輪、傳動軸及按鈕等。2 ~* O5 a9 ^8 ~1 \! l
（4）儀器儀表 辦公設備外殼、照相機零件及電表配件等。
（二）聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）- P& u( @; R: q* S, `, Z0 S8 b8 r
聚對苯二甲酸乙二醇酯為聚對苯二甲酸和乙二醇直接酯化法或聚對苯二甲酸二甲酯與乙二醇酯交換法制成的聚合物，俗稱"滌綸"。英文簡稱PET。( D0 w' F% ?2 L+ D6 z
目前，PET用于纖維和塑料制品基本各半，塑料制品主要用于透明瓶、薄膜和片材；用作工程塑料正在迅速興起，今后會有較大增長。/ j/ }8 O6 i5 m9 G) P0 h- T7 N
PET薄膜的突出優(yōu)點是阻隔性、力學性能和韌性好；PET玻璃纖維增強改性后的特點是力學性能高且受溫度影響小、耐熱溫度高、沖擊強度高、耐摩擦、耐蠕變性好、剛性大、硬度大且尺寸穩(wěn)定性好。增強PET在力學性能、剛性、耐熱性方面都超過增強PBT，但加工性不及PBT。
1、PET的性能% A. K, _; P$ L: q5 I
（1）一般性能 PET樹脂為乳白色半透明或無色透明體，相對密度1.38，透光率為90%。PET屬于中等阻隔性材料，對O2的透過系數(shù)為50～90cm3•mm/(m2•d•MPa)，對CO2的透過系數(shù)為180cm3•mm/(m2•d•MPa)。PET的吸水率為0.6%，吸水性較大。
（2）力學性能 PET膜的拉伸強度很高，可與鋁箔媲美，是HDPE膜的9倍，是PC和PA膜的3倍。增強PET的蠕變性小、耐疲勞（好于增強PC和PA）、耐磨性和耐摩擦性良好。PET的力學性能受溫度影響較小。$ a( C9 F+ @6 B
（3）熱學性能 純PET的耐熱性能不高，但增強處理后大幅度提高，在180℃時的機械性能比PF層壓板好，是增強的熱塑性工程塑料中耐熱較好的品種。PET的耐熱老化性好，脆化溫度為－70℃，在－30℃時仍具有一定韌性。PET不易燃燒，火焰呈黃色，有滴落。
（4）電學性能 PET雖為極性聚合物，但電絕緣性優(yōu)良，在高頻下仍能很好保持。PET的耐電暈性較差，不能用于高壓絕緣；電絕緣性受溫度和濕度影響，并以濕度的影響較大。$ s) A5 ^8 {. c7 n: E$ |9 P
（5）環(huán)境性能 PET含有酯鍵，在高溫和水蒸氣的條件下不耐水、酸、及堿的作用。PET對有機溶劑如丙酮、苯、甲苯、三氯乙烷、和油類穩(wěn)定，對一些氧化劑如過氧化氫、次氯酸鈉及重鉻酸鉀等也有較高的抵抗性。PET耐候性優(yōu)良，可長期用于戶外。( N9 o- W5 {$ i. a$ W# M
2、PET的改性品種
（1）增強改性PET 主要用玻璃纖維，此外還可用碳纖維、硅纖維、硼纖維等。增強改性主要改善PET在高負荷下的耐熱性、高溫下的力學性能和尺寸穩(wěn)定性。
（2）共混改性PET B6 G8 n/ a( R" }
PET/PBT PET與PBT共混并加入0.5%作為成核劑，共混物具有收縮率低、耐熱、沖擊性優(yōu)良等性能。% W7 S; ~$ B# d2 K5 G" v
PET/PC 改善制品的沖擊強度，具體有PET/PC中加入少量馬來酸酐接枝PE，或PET/PC/ABS三元共混并加入為成核劑。
PET/PA 改善制品的沖擊強度和尺寸穩(wěn)定性，常在PET/PA共混體系中加入PP-MAH相容劑。) ]' }3 s! @% G/ |3 v
此外，還有PET/PE、PET/EPDM和PET/SBS，目的是為了改善沖擊性能。
（3）結(jié)晶改性PET
結(jié)晶改性是為了加快結(jié)晶速度，常加入乙烯-甲基丙烯酸聚合物的鈉鹽、聚乙二醇二縮水甘油醚、聚氧化乙烯、乙烯-馬來酸酐共聚物的鈉鹽、縮水甘油甲基丙烯酸酯、乙酰醋酸鈉及聚己二酸二丁酯等。
3、PET的成型加工
（1）PET的加工特性8 b$ Y0 O$ i, d( |7 h
PET屬極性聚合物，熔融溫度和熔體粘度都較大；PET屬非牛頓流體，粘度對溫度的敏感性小而對剪切速率敏感性大。0 {. S1 ~% T+ J) @( K& w2 y
PET吸水性大，加工前必須干燥處理，干燥條件為：130～150℃，3～4h。
PET的加工溫度范圍較窄一般為270～290℃，接近分解溫度300℃，因此，加工中要注意溫度不能太高。PET結(jié)晶速度慢,為了促進結(jié)晶，常采用高溫模，模溫為100～130℃。
PET成型收縮率較大，增強改性后可大大降低，但生產(chǎn)高精度制品時要進行后處理。后處理的條件為：130～140℃，1～2h。" P& f* c$ i. {, }, c5 _' Y$ I
（2）PET的加工方法
注塑 透明制品常采用熱流道，螺桿長徑比要大。; j8 I R* Z( c* ~# ^
擠出 用于生產(chǎn)薄膜和片類制品。為改善制品的力學性能和光學性能，，常進行雙向拉伸處理。4 M# _. t! c. Z+ R
吹塑 用于生產(chǎn)PET瓶體，常用注-拉-吹方法成型，以保證拉伸改性效果。: ~/ G. `" F7 `7 q2 y
4、PET的應用范圍
PET除纖維之外主要用于薄膜和片材、瓶類及工程塑料三大類。& j' T: \9 H" {! Q5 E
（1）薄膜和片材 主要用于包裝材料，如食品、藥品及無毒無菌的衛(wèi)生包裝；紡織品、精密儀器、電子元件的高檔包裝；錄音帶、錄像帶、照相底片、電影膠片、磁盤、光盤、及磁卡等基材；電容器膜、柔性印刷電路板及薄膜開關(guān)等。: W4 O9 l1 J4 Y N3 p1 Y
（2）瓶類 PET瓶透明度高、阻隔性好，可用于保鮮包裝材料。如啤酒、白酒、碳酸飲料、食用油、食品、調(diào)味品、藥品、化妝品及保健食品等。; {& [3 |8 m) F1 E5 j" v6 [
（3）工程塑料 PET的增強改性品種主要用于如下幾個方面：
電子電器 連接器、線圈繞線管、集成電路外殼、電容器外殼、變壓器外殼、電視機配件、調(diào)諧器、開關(guān)、計時器外殼及繼電器等。1 j- i" a* o2 N) s4 p8 u+ Z
汽車配件 配電盤罩、閥門、排氣零件、分電器蓋及小型電動機殼體等。
機械零件 齒輪、凸輪、泵殼體、皮帶輪、電動機架框及鐘表零件等。
拉鏈材料 是繼PA和POM之后的第三代拉鏈材料，可用于寬窄兩種規(guī)格。2 B( ^: @+ U. W, K
五、聚苯醚塑料6 Q8 G' L9 D. Z0 E
聚苯醚又稱為聚2,6-二甲基1,4-苯撐醚樹脂，英文簡稱PPO。純PPO加工困難，難以實際應用，直到開發(fā)出改性的MPPO后，才獲得迅速發(fā)展，成為繼PA、PC、POM、PBT和PET之后的第五大通用工程塑料。& |! F, @. b/ B/ G- g3 f6 ]
PPO改性的目的為改善加工性能，目前主要為PPO和PS的共混或接枝，即PPO/PS改性品種。
PPO突出性能為剛性大、耐蠕變性好、拉伸強度高、電性能在工程塑料中、線膨脹系數(shù)小等，不足之處為耐疲勞性和耐應力開裂性不好。/ m. i1 {7 r8 F
MPPO廣泛用于汽車、電子電器、辦公用品及機械工業(yè)。
1、PPO的性能
（1）一般性能 PPO及MPPO的外觀為透明琥珀色，難燃，離火即滅，火焰明亮有濃黑煙，并發(fā)出花果臭氣味。吸水率低，耐水及水蒸氣。收縮小，尺寸穩(wěn)定性高。
（2）機械性能 PPO具有突出的機械性能，尤其以拉伸強度、沖擊強度及耐蠕變性。以耐蠕變性為例，在2MPa負荷下3000h，蠕變值僅為0.75%；而同樣條件下，PC為1%，POM2.3%，PA6為2%，ABS為3%。6 L- R! [& R" T- V3 [8 o/ N; ~
PPO的沖擊強度比PC還要高。PPO的機械強度隨溫度及濕度變化小，在沸水中700h，拉伸強度無明顯下降。5 K8 ?: e$ D& y' K7 o' }9 i& z
PPO的剛性和硬度都比較大，耐磨性好，摩擦系數(shù)低。但PPO的耐疲勞性和耐應力開裂性不好。$ |. C% S: r1 |6 E _! _( W
（3）熱學性能 PPO具有較高的耐熱性，純PPO的熱變形溫度可達173℃，可在127～121℃范圍內(nèi)長期使用，在無負荷條件下間歇使用溫度可達205℃。MPPO的耐熱溫度稍低一些，但高于PC、PA及ABS，與PF（酚醛樹脂）接近。PPO的熱膨脹系數(shù)在塑料中，與金屬接近，適于金屬嵌件的放置$ l/ b% C1 ^/ v5 [) [
（4）電學性能 PPO具有優(yōu)異的電性能，它的介電常數(shù)和介電損耗角正切值都比較低，在工頻范圍內(nèi)屬工程塑料中的，且在很寬的頻率、溫度、濕度范圍內(nèi)變化很小。其介電強度高，但耐電暈性差。
（5）環(huán)境性能 PPO對稀酸、稀堿及鹽穩(wěn)定，在乙酸乙酯、丙酮及汽油等脂肪烴和芳香烴中溶脹，在氯化烴中溶解；在受力狀態(tài)下，礦物油、酮類及酯類會導致應力開裂。PPO的抗氧性不好，需加入磷酸酯類抗氧劑。- L' g _' j9 A4 Z2 p+ m
2、PPO的成型加工" k# R9 Y5 K, k/ Q* B; e% }, v
（1）加工特性; u1 P" F' I0 w V) `8 M
PPO吸水性雖小，但加工前需要干燥，干燥條件為：130℃，2～4h，料層厚度50mm以下。 s2 d. `' G1 x ]# K) v
PPO的熔體在低溫時為牛頓流體，在高溫時為非牛頓流體，加工時需要溫度與壓力兼調(diào)，并以調(diào)溫為主。" o9 O- z) s U* o7 H+ }6 X7 U
PPO分子鏈剛性大，制品易產(chǎn)生內(nèi)應力，在180℃的甘油中進行熱處理或加入2%環(huán)氧十八酸異辛酯。
PPO的廢料可以重復加工三次。! V- u" P- c. b2 `2 f* @. d& {
（2）加工方法5 ~' s( N) R# |' a9 Q! {& M
MPPO可用注塑、擠出、壓制等熱塑性塑料加工方法加工：* q( Z, K& N7 p/ t, N
注塑 螺桿的L/D應大于25，壓縮比應大于2.5～3.5。+ `$ [# y6 {; T
擠出 用排氣式擠出機。
3、PPO的改性品種, {& L4 `. P" R# ~6 n4 ?
PPO與PS共混共聚，以改善加工性能。
PPO與ABS共混，以改善耐應力開裂性能。
PPO與其它工程塑料共混，以改善綜合性能。! B5 h2 P, f w0 Y4 R6 _
玻璃纖維增強PPO，以進一步增大其力學性能9 D" i+ V( p2 f7 x/ F
4、PPO的應用范圍6 F6 i4 S+ F( t3 K# b, R
（1）電子電器 PPO約有30%用于電子電器，適用于潮濕且具有載荷的絕緣場合，并可用于超高頻上。如線圈繞線管、接線柱、接線盒、電氣開關(guān)、蓄電池接合器、定時器、繼電器、超高頻調(diào)諧器、電子管插座及高壓絕緣罩等。% e3 H& w/ V/ V
（2）汽車配件 在美國，PPO的40%用于汽車工業(yè)，以大量取代鑄鐵、鑄鋁、ABS及PA等。如儀表板、保險杠、自動定位按鈕、防凍器格柵、減震器、吊桿、加熱器支架與擋板、揚聲器格柵等。* l2 Z9 N4 H/ I2 i' e* f" v
（3）辦公設備 西歐及日本40%的PPO用于辦公設備，如計算機、打字機、傳真機、復印機、印刷機的殼體等。+ V: A+ ~# g- O# c1 F
（4）機器零件 用量占PPO的10%左右，可用于無聲齒輪、凸輪、軸承及緊固件等。

惠州市高盛達機械設備有限公司

發(fā)布于 2012年11月22日