刮研鑄鐵平板是成品平板的后一道工序，所以細(xì)刮平板是至關(guān)重要的一項(xiàng)工作。細(xì)刮的目的就在于增加鑄鐵平板表面的質(zhì)量和精度，對其它參數(shù)的影響很小。所以說細(xì)刮工作的好壞直接影響平板平面度

　　一、細(xì)刮的目的在于增加表面平面度，對尺寸的影響很小

　　二、刀跡要小，約3mm寬、6mm長，每刀都應(yīng)該在點(diǎn)上，先在點(diǎn)前面落刀，在點(diǎn)中間用力下壓，過點(diǎn)抬起。刮時(shí)要按點(diǎn)的大小，亮暗而分輕重，大的亮點(diǎn)全刮，中等點(diǎn)中間挑開，分成兩個(gè)小點(diǎn)，小的黑點(diǎn)可以留著不刮，小的亮點(diǎn)輕輕刮掉，這樣大刮研點(diǎn)變成小點(diǎn)，中刮研點(diǎn)分成兩個(gè)小點(diǎn)，原來的小刮研點(diǎn)變成大點(diǎn)，原來沒有刮研點(diǎn)的地方也會出現(xiàn)點(diǎn)。

　　三、細(xì)刮時(shí)應(yīng)該注意溫度的變化，如果鑄鐵平板的熱處理做的很好，室溫變化不大，那么鑄鐵平板基本不會產(chǎn)生變形，但如果平板的某一部分被太陽光直接曬著，或者附近有火爐等熱源，那么鑄鐵平板就會產(chǎn)生變形。

　　四、刮研的點(diǎn)越多，刀跡應(yīng)越小，吃刀也較輕，但也不能太輕，不然刮研點(diǎn)不深，顯示不明顯，而且點(diǎn)容易磨掉，一般在0.003mm左右。

　　五、鑄鐵平板互相研磨時(shí)，由于本身剛度和重量的影響，底部的支點(diǎn)上的受力，往往會產(chǎn)生平板的變形。

　　六、細(xì)刮結(jié)束時(shí)，鑄鐵平板每25mm2的方框中將有25~30個(gè)刮研點(diǎn)，承壓面積約20%，平直性達(dá)到每300mm，誤差不大于0.0037mm。

　　在刮研鑄鐵平板時(shí)，粗刮、中刮、細(xì)刮這三個(gè)階段必須把握好。有的工人因?yàn)榧庇谇蟪桑诓粦?yīng)該中刮時(shí)先中刮，還不應(yīng)該細(xì)刮的時(shí)候細(xì)刮了，結(jié)果大大的浪費(fèi)了工時(shí)，這主要是急于增加點(diǎn)數(shù)，而對平整性的不注意造成