廢氣處理工藝中，有一種工藝是值得一提的，即voc催化燃燒工藝，這種工藝目前已在多個(gè)廢氣處理現(xiàn)場實(shí)施，因?yàn)榕c其他廢氣處理工藝相比，這種工藝比較好。但也不是所有的企業(yè)都要采用這種工藝，由于投資和維護(hù)費(fèi)用較高，所以有許多小企業(yè)或廢氣濃度較低的企業(yè)不需要采用該工藝。

    廢氣處理中的voc催化燃燒實(shí)際上為催化氧化，即在催化劑作用下，使廢氣中的有害可燃組分氧化為CO2和H2O。由于絕大部分有機(jī)物均具有可燃燒性，因此催化燃燒法已成為凈化含碳?xì)浠衔飶U氣的有效手段之一。又由于很大一部分有機(jī)化合物具有不同程度的惡臭，因此催化燃燒法也是消除惡臭氣體的有效手段。
    

    voc催化燃燒工藝已成功的應(yīng)用于金屬印刷、絕緣材料、漆包線、煉焦、油漆、化工等多種行業(yè)中凈化有機(jī)廢氣，特別是在漆包線、絕緣材料、印刷等生產(chǎn)過程中排出的烘干廢氣，因廢氣溫度和有機(jī)物濃度較高，對(duì)燃燒反應(yīng)及熱量回收有利，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益，因此應(yīng)用廣泛。

    與其他種類的燃燒法相比，廢氣處理voc催化燃燒法具有如下特點(diǎn)：

    1.能耗低：催化起燃溫度低，僅為250-300℃，設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短，僅需15～30分鐘，高濃度時(shí)耗能僅為風(fēng)機(jī)效率，濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱;

    2.采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高;

    3.安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng);

    4.占地面積小，凈化效率高，催化凈化裝置凈化效率高達(dá)95%以上。

    5.余熱回用：余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣，降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率;

    對(duì)不同行業(yè)或不同的廢氣成分，需要選擇或使用的廢氣治理設(shè)備和工藝肯定是有區(qū)別的，具體行業(yè)選擇哪種廢氣治理工藝和設(shè)備，則需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行溝通，或到現(xiàn)場進(jìn)行考察和測試，以確定是否需要對(duì)有關(guān)廢氣進(jìn)行處理，如果您有相關(guān)的廢氣需要處理，歡迎與我們聯(lián)系。