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| 故障代碼 | 故障類型 | 故障原因 | 故障對(duì)策 |
| SC | 短路故障/EMC故障 | 1.對(duì)地短路。 2.相間短路。 3.外接制動(dòng)電阻短路。 4.加減速時(shí)間太短。 5.逆變模塊損壞。 6.現(xiàn)場(chǎng)干擾過大。 | 1.檢查接線是否有短路現(xiàn)象。 2.適當(dāng)延長(zhǎng)加減速時(shí)間。 3.調(diào)查原因，實(shí)施相應(yīng)對(duì)策后復(fù)位。 4.尋求技術(shù)支持。 |
| HOC | 瞬時(shí)過流 | 1.加減速時(shí)間太短。 2.V/F驅(qū)動(dòng)方式時(shí)，V/F曲線設(shè)置不合理。 3.啟動(dòng)時(shí)電機(jī)處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。 4.使用超過變頻器容量的電機(jī)或負(fù)載太重。 5.電機(jī)參數(shù)不合適，需參數(shù)辨識(shí) 6.變頻器輸出側(cè)相間短路。 7.變頻器損壞 | 1.延長(zhǎng)加減速時(shí)間。 2.合理設(shè)置V/F曲線。 3.設(shè)定轉(zhuǎn)速追蹤啟動(dòng)有效或啟動(dòng)直流制動(dòng)。 4.更換適配的電機(jī)或變頻器。 5.進(jìn)行電機(jī)參數(shù)辨識(shí) 6.檢查接線是否有短路現(xiàn)象。 7.尋求技術(shù)支持。 |
| SOC | 穩(wěn)態(tài)過流 | ||
| HOU | 瞬時(shí)過壓 | 1.減速時(shí)間太短，電機(jī)再生能量太大。 2.制動(dòng)單元或制動(dòng)電阻開路。 3.制動(dòng)單元或制動(dòng)電阻不匹配。 4.電源電壓太高。 | 1.延長(zhǎng)減速時(shí)間。 2.檢查制動(dòng)單元和制動(dòng)電阻接線 3.配合適的制動(dòng)單元/制動(dòng)電阻 4.將電源電壓降到規(guī)定范圍內(nèi)。 |
| SOU | 穩(wěn)態(tài)過壓 | ||
| SlU | 穩(wěn)態(tài)欠壓 | 1.輸入電源缺相。 2.輸入電源接線端子松動(dòng)。 3.輸入電源電壓降低太多。 4.輸入電源上的開關(guān)觸點(diǎn)老化。 | 1.檢查輸入電源及接線。 2.旋緊輸入接線端子螺釘。 3.檢查空氣開關(guān)、接觸器。 |
| IlP | 輸入缺相 | 1.輸入電源缺相。 2.輸入電源波動(dòng)大 | 1.檢查輸入電源。 2.檢查輸入電源接線。 3.檢查接線端子是否松動(dòng)。 4.輸入側(cè)加穩(wěn)壓裝置。 |
| OlP | 輸出缺相 | 1.輸出U、V、W缺相。 | 1.檢查變頻器與電機(jī)之間的連線。 2.檢查輸出端子是否松動(dòng)。 3.檢查電機(jī)繞組是否斷線。 |
| Ol | 變頻器過載 | 1.加減速時(shí)間太短。 2.V/F驅(qū)動(dòng)方式時(shí)V/F曲線設(shè)置不合適。 3.負(fù)載太重。 4.制動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)，制動(dòng)強(qiáng)度過大反復(fù)直流制動(dòng) | 1.延長(zhǎng)加減速時(shí)間。 2.合理設(shè)置V/F曲線。 3.更換與負(fù)載匹配的變頻器。 4.減小制動(dòng)時(shí)間及制動(dòng)強(qiáng)度，勿反復(fù)進(jìn)行直流制動(dòng) |
| OH | 變頻器過熱 | 1.周圍環(huán)境溫度過高。 2.變頻器通風(fēng)不良。 3.冷卻風(fēng)扇故障。 | 1.變頻器運(yùn)行環(huán)境應(yīng)符合規(guī)格要求。 2.改善通風(fēng)環(huán)境，檢查風(fēng)道是否堵塞。 3.更換冷卻風(fēng)扇。 |
| E11 | 參數(shù)設(shè)置沖突 | 1.參數(shù)設(shè)置邏輯沖突。 | 1.查看故障前設(shè)置參數(shù)是否有邏輯不合理地方。 |
| E12 | 電機(jī)過熱 | 1.電機(jī)溫度傳感器檢測(cè)溫度大于設(shè)定閾值。 2.電機(jī)溫度傳感器斷線。 3.環(huán)境溫度過高。 4.負(fù)載過重。 5.電機(jī)冷卻風(fēng)扇故障。 | 1.確認(rèn)電機(jī)熱保護(hù)閾值是否合適。 2.檢查傳感器是否斷線。 3.加強(qiáng)電機(jī)散熱。 4.電機(jī)選型不合適。 5.檢查電機(jī)冷卻風(fēng)扇。 |
| E13 | 電機(jī)過載 | 1.加減速時(shí)間太短。 2.V/F驅(qū)動(dòng)方式時(shí)V/F曲線設(shè)置不合適。 3.負(fù)載太重。 | 1.延長(zhǎng)加減速時(shí)間。 2.合理設(shè)置V/F曲線。 3.更換與負(fù)載匹配的電機(jī)。 |
| E14 | 外部故障 | 1.外部設(shè)備故障端子動(dòng)作。 | 1.檢查外部設(shè)備。 |
| E15 | 變頻器存儲(chǔ)器故障 | 1.干擾使存儲(chǔ)器讀寫錯(cuò)誤。 2.控制器反復(fù)寫內(nèi)部存儲(chǔ)器，導(dǎo)致存儲(chǔ)器損壞。 | 1.按STOP/RESET鍵復(fù)位，重試 2.對(duì)頻率給定等需要經(jīng)常修改的參數(shù)，使用0x41命令寫寄存器 |
| E16 | 通訊異常 | 1.在非連續(xù)通訊的系統(tǒng)中，啟用了通訊超時(shí)。 2.通訊斷線。 | 1.在非連續(xù)通訊的系統(tǒng)中，將F10.03設(shè)為0.0。 2.調(diào)整F10.03通訊超時(shí)時(shí)間。 3.檢查通訊線纜是否斷開。 |
| E17 | 變頻器溫度傳感器異常 | 變頻器溫度傳感器斷開或短路。 | 1.檢查變頻器溫度傳感器接線是否接好。 2.尋求技術(shù)支持。 |
| E18 | 軟啟動(dòng)繼電器未吸合 | 1.運(yùn)行中斷電。 2.輸入電源缺相。 3.輸入電源接線端子松動(dòng)。 4.輸入電源電壓降低太多。 5.輸入電源上的開關(guān)觸點(diǎn)老化。 | 1.變頻器停機(jī)后再斷電，或者直接復(fù)位故障。 2.檢查輸入電源及接線。 3.旋緊輸入接線端子螺釘。 4.檢查空氣開關(guān)、接觸器。 |
| E19 | 電流檢測(cè)電路異常 | 驅(qū)動(dòng)板或控制板檢測(cè)電路損壞。 | 1.尋求技術(shù)支持。 |
| E20 | 失速故障 | 1.減速時(shí)間設(shè)置過短。 2.減速停車能耗制動(dòng)異常。 3.負(fù)載太重。 | 1.延長(zhǎng)減速時(shí)間。 2.檢查能耗制動(dòng)情況。 3.檢查電機(jī)是否被別的負(fù)載帶動(dòng)無法停止。 |
| E21 | PID反饋斷線 | 1.PID反饋大于上限值F09.24或者小于下限值F09.25，具體取決于反饋傳感器類型。 | 1.查看反饋線路是否脫落。 2.檢查傳感器是否工作異常。 3.調(diào)整反饋斷線檢測(cè)值至合理水平。 |
| E23 | 鍵盤存儲(chǔ)器故障 | 1.干擾使存儲(chǔ)器讀寫錯(cuò)誤。 2.存儲(chǔ)器損壞。 | 1.按STOP/RESET鍵復(fù)位，重試 2.尋求技術(shù)支持。 |
| E24 | 自辨識(shí)異常 | 1.參數(shù)辨識(shí)過程中按下STOP/RESET鍵。 2.參數(shù)辨識(shí)過程中外部端子自由停車動(dòng)作FRS=ON。 3.未接電機(jī)。 4.旋轉(zhuǎn)自學(xué)習(xí)電機(jī)未脫開負(fù)載。 5.電機(jī)故障。 | 1.按STOP/RESET鍵復(fù)位。 2.參數(shù)辨識(shí)期間，外部端子不要?jiǎng)幼鳌?br>3.檢查變頻器與電機(jī)之間的連線。 4.旋轉(zhuǎn)自學(xué)習(xí)電機(jī)脫開負(fù)載。 5.檢查電機(jī)。 |
| E26 | 掉載保護(hù) | 1.未接電機(jī)，或電機(jī)不匹配 2.出現(xiàn)了掉載情況 3.掉載保護(hù)參數(shù)設(shè)置不合理。 | 1、檢查接線，更換匹配的電機(jī) 2、檢查設(shè)備 3、更改掉載檢測(cè)水平F07.22和 |
| E27 | 累計(jì)上電時(shí)間到達(dá) | 變頻器維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間到 | 請(qǐng)聯(lián)系經(jīng)銷商安排技術(shù)支持。 |
| E28 | 累計(jì)運(yùn)行時(shí)間到達(dá) | 變頻器維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間到 | 請(qǐng)聯(lián)系經(jīng)銷商安排技術(shù)支持。 |
| E29 | 內(nèi)部通信故障 | 1.內(nèi)部SPI通訊異常。 | 1.掉電再上電，看是否能夠復(fù)位故障。 2.尋求技術(shù)支持。 |
| E33 | CANopen通訊超時(shí) | 1.數(shù)據(jù)通信超時(shí)。 | 1.確保線路通暢后重新上電。 |
| E34 | DeviceNET無網(wǎng)絡(luò)電源 | 1.未檢測(cè)到DeviceNET總線上DC24V電源。 | 1.電源恢復(fù)正常。 |
| E35 | DeviceNETBUS-OFF | 1.DeviceNET總線CAN_H與CAN_L短路。 | 1.確保接線正常。 |
| E36 | DeviceNETMACID檢測(cè)錯(cuò)誤 | 1.總線上已有相同站地址存在。 | 1.修改地址后重新上電。 |
| E37 | DeviceNETIO通訊超時(shí) | 2.在線狀態(tài)下規(guī)定時(shí)間內(nèi)未收到IO報(bào)文。 | 1.確保線路通暢后重新上電。 |
| E38 | DeviceNETIO映射錯(cuò)誤 | 1.IO輪詢數(shù)據(jù)地址不存在。 | 1.確保輸入正確的參數(shù)地址。 |
| E39 | Profibus-DP參數(shù)化數(shù)據(jù)錯(cuò)誤 | 1.主站發(fā)過來的參數(shù)化數(shù)據(jù)不符合規(guī)格。 | 1.接收到正確的參數(shù)化數(shù)據(jù)。 |
| E40 | Profibus-DP配置數(shù)據(jù)錯(cuò)誤 | 1.主站發(fā)過來的配置數(shù)據(jù)從站卡不支持。 | 1.接收到正確的配置數(shù)據(jù)。 |
| E41 | Profibus-DPIO連接斷線 | DP卡在正常的數(shù)據(jù)交換狀態(tài)時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間沒接收到數(shù)據(jù)（DP卡與主站斷線），退出數(shù)據(jù)交換。 | 重新進(jìn)入數(shù)據(jù)交換狀態(tài)恢復(fù)故障。 |
| E43 | 斷料故障 | 1.外部信號(hào)檢測(cè)時(shí)，外部信號(hào)端子閉合。 2.自動(dòng)檢測(cè)時(shí)，反饋大于電壓上限或反饋小于電壓下限。 | 1.啟動(dòng)斷線時(shí)，減小起始前饋及軟啟動(dòng)前饋增益。 2.運(yùn)行中震蕩斷線，調(diào)大或調(diào)小比例P。 3.檢查傳感器是否有松動(dòng)導(dǎo)致。 |
| E44 | 排線故障 | 1.排線檢測(cè)端子有效時(shí)間過長(zhǎng)。 2.排線檢測(cè)端子無效時(shí)間過長(zhǎng)。 | 1.檢查傳感器是否能正常動(dòng)作。 2.檢查端子是否能正常判斷閉合斷開。 |
| E45 | 氣壓過壓故障 | 1.傳感器反饋壓力過大。 2.模擬輸入端子損壞。 | 1.檢查傳感器是否有異常。 2.檢查模擬端子是否能正常檢測(cè)模擬輸入。 3.檢查外部設(shè)備。 |
| E46 | 氣壓反饋斷線 | 1.傳感器反饋壓力過低。 2.模擬輸入端子損壞。 | 1.檢查傳感器是否有異常 2.檢查模擬端子是否能正常檢測(cè)模擬輸入。 3.檢查外部設(shè)備。 |
| E47 | 油溫過溫故障 | 1.使用擴(kuò)展卡時(shí)，PT100未接或線路斷開。 2.使用外部傳感器時(shí)，傳感器損壞或模擬輸入端子損壞。 | 1.檢查傳感器是否有異常。 2.檢查模擬端子是否能正常檢測(cè)模擬輸入。 3.檢查外部設(shè)備。 |
| E48 | 油溫反饋斷線故障 | 1.傳感器異常。 2.輸入端子損壞。 | 1.檢查傳感器是否有異常。 2.檢查模擬端子是否能正常檢測(cè)模擬輸入。 3.檢查外部設(shè)備。 |
| E49 | 電機(jī)過溫故障 | 1.使用擴(kuò)展卡時(shí)，PT100未接或線路斷開。 2.使用外部傳感器時(shí)，傳感器損壞或模擬輸入端子損壞。 3.溫度未下降至故障溫度點(diǎn)25度以下。 | 1.檢查傳感器是否有異常。 2.檢查模擬端子是否能正常檢測(cè)模擬輸入。 3.檢查外部設(shè)備。 4.故障后溫度是否下降至F28.44設(shè)定值-25度以下的溫度。 |
| E50 | 電機(jī)溫度反饋斷線故障 | 1.傳感器異常。 2.輸入端子損壞。 | 1.檢查傳感器是否有異常。 2.檢查模擬端子是否能正常檢測(cè)模擬輸入。 3.檢查外部設(shè)備。 |
| E51 | 機(jī)械維護(hù)時(shí)間到 | F28.81～F28.85記錄時(shí)間大于F28.47～F28.51加F28.52的時(shí) 間，即維護(hù)時(shí)間到。 | 及時(shí)維護(hù)機(jī)械設(shè)備然后手動(dòng)對(duì)F28.81～F28.85進(jìn)行清零處理。 |
| E56 | 泵故障 | 僅當(dāng)處于供水模式中主泵加備用泵的模式，驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)泵時(shí)發(fā)生電機(jī)過載輸出缺相故障。 | 1.檢查負(fù)載是否過重。 2.檢查輸出線路是否松動(dòng)。 |
| E57 | 管網(wǎng)超壓 | 1.供水應(yīng)用中反饋壓力過大。 | 1.檢查傳感器是否有異常。 2.檢查模擬端子是否能正常檢測(cè)模擬輸入。 3.檢查外部設(shè)備。 |
| E58 | 管網(wǎng)欠壓 | 1.供水應(yīng)用中反饋壓力過小。 | 1.檢查傳感器是否有異常。 2.檢查模擬端子是否能正常檢測(cè)模擬輸入。 3.檢查外部設(shè)備。 |
| E59 | 供水池缺水故障 | 1.傳感器異常。 | 1.檢查傳感器是否異常。 |
| E61 | CANSinee通訊超時(shí) | 1.數(shù)據(jù)通信超時(shí)。 | 1.確保線路通暢后重新上電。 |
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