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| LED顯示 | 說明 | 可能原因 | 改正措施 |
| OC過電流 | 停機時檢測到過電流 | .電機線纜破損，電機繞組損壞 電流傳感器之故障，變頻器損壞。 | ，.移除電機并嘗試運轉(zhuǎn) "變頻器 .變頻器送修" |
| OCA過電流 | 加速時過電流 該變頻器輸出電流超過了過流檢測值（約額定電流的200％）。 | 1.加速時間設(shè)定太短 2.使用的電機容量大于變頻器容量 3.電機繞組與外殼短路 4.電機接線與大地短路 5.電機線纜破損，電機繞組損壞，變頻器損壞 | 1.設(shè)定較長的加速時間 2.更換容量相當?shù)淖冾l器 3.檢修電機 4.檢查配線 5.變頻器送修 |
| OCC過電流 | 定速中過電流 | 1.負載瞬間變化 2.電源瞬間變化 3.電機線纜破損，電機繞組損壞，變頻器損壞 | 1.加大變頻器容量 2.電源輸入側(cè)加裝電抗器變頻器送修 |
| OCD過電流 | 減速時過電流 | 1.減速時間設(shè)定太短 2.電機線纜破損，電機繞組損壞，變頻器損壞 | .設(shè)定較長的減速時間 .變頻器送修 |
| SC短路 | 短路:變頻器輸出或負載為短路 | .短路或接地故障發(fā)生 (08-23=1)。 因電機損壞、絕緣劣化、電纜破損所引起的接觸、接地短路、變頻器損壞等。 | .確認負載接線 .變頻器送修 |
| GF接地故障 | 接地故障: 輸出側(cè)的接地短路電流超過了50％變頻器的額定輸出電流及08-23=1(GF功能啟動)。 | .電機接地或DCCT電流傳感器之故障. .此為設(shè)備保護而并非人員保護。 | .檢查電機接線及接線阻抗. .變頻器送修 |
| OV過壓 | 主電路過電壓："直流電壓已超過過壓檢測值 820Vdc" | .減速時間過短，導(dǎo)致回升能量過高。 .電源電壓過高 .功率因數(shù)校正電容器的使用。 .負載變動過大 | .延長減速時間 .檢查輸入電路和降低輸入電壓符合規(guī)范 要求。 .移除功率因數(shù)校正電容。 .加裝剎車電阻 |
| UV電壓過低 | 主電路電壓過低：直流總線電壓低于低壓檢測值或直流總線電磁接觸器未投入，同時，該變頻器正在運轉(zhuǎn)。約380Vdc(該檢測值可由07-13調(diào)整)。 | .輸入電源電壓太低。 .輸入電源欠相。 .加速時間設(shè)置太短。 .輸入電源電壓波動過大。 .直流總線電磁接觸器未投入或回授訊號異常。 .變頻器損壞。 | .檢查輸入電路和電源電壓。 .延長加速時間。 .變頻器送修 |
| IPL輸入欠相 | 輸入欠相：變器輸入側(cè)欠相或有一不平衡的大電壓。當08-09=1(啟動)時，此故障會被檢出。 | .發(fā)生輸入欠相 .R/L1、S/L2或T/L3端子螺絲松動 .輸入電壓波動太大。 .相間電壓不平衡 .變頻器內(nèi)部的主回路電容器老化。 | .確認主回路電源接線 是否正確。 .檢查端子螺絲是否松 動。 .確認電源電壓采取穩(wěn)定電壓的對策，或?qū)⑤斎肭废鄼z出關(guān)閉。 .變頻器送修 |
| OPL輸出欠相 | 輸出欠相：變頻器輸出欠相。 08-10=1時，啟動此故障檢測。 | .輸出電纜或電機內(nèi)部損壞。 .R/L1、S/L2或T/L3端子螺絲松動或遺失。 .電機容量低于變頻器額定之10% | .檢查電機的接線。 .檢查電機和變頻器的容量。 |
| OH1 散熱座過熱 | 散熱座過熱:散熱座溫度過高。 若5分鐘內(nèi)已出現(xiàn)3次散熱座過熱故障，需 等待10分鐘才能復(fù)歸故障 | .周圍環(huán)境的溫度過高。 .冷卻風(fēng)扇已經(jīng)停止。 .載波頻率設(shè)置過高 .散熱風(fēng)道阻塞 | .檢查變頻器環(huán)境周圍的溫度。 .檢查風(fēng)扇或散熱槽之塵埃和污垢。 .檢查載波頻率之設(shè)定。 |
| OL1 電機過載 | 電機過載：電機過載保護功能啟動取決于電機內(nèi)部過載曲線08-05=xxx1(電機過載保護啟動)。 | .V/F模式的電壓設(shè)定過高，導(dǎo)致 電機過激磁。 .電機額定電流設(shè)定(02-01)不正確。 .電機負載過大。 | .檢查V/F模式。 .檢查電機額定電流。 .檢查負載大小和運轉(zhuǎn)周期時 間。 |
| OL2 變頻器過載 | 變頻器過載： 該變頻器的過載保護功能取決于變頻器內(nèi)部過載曲線。清除變頻器過載故障后，會出現(xiàn)變頻器過載警告，但若5分鐘內(nèi)已出現(xiàn)4次變頻器過載故 障，需等待4分鐘才能復(fù)歸故障 | .V/F模式的電壓設(shè)定過高。 .變頻器容量太小。 .電機負載過大。 | .檢查V/F模式。 .替換至更高容量的變頻器。 .檢查負載大小和運轉(zhuǎn)周期時間。. |
| OT 過轉(zhuǎn)矩偵測 | 過轉(zhuǎn)矩偵測: 變頻器輸出轉(zhuǎn)矩高于08-15(過轉(zhuǎn)矩偵測準位) 且超過08-16設(shè)定時間，則變頻器啟動基極遮斷(08-14=0)。 | 機械負載過大 | .檢查應(yīng)用程序或操作狀態(tài)。 .檢查08-15及08-16是否為適當值。 |
| UT 低轉(zhuǎn)矩偵測 | 低轉(zhuǎn)矩偵測: 變頻器輸出轉(zhuǎn)矩低于08-19(低轉(zhuǎn)矩偵測準位) 且超過08-20設(shè)定時間，則變頻器啟動基極遮斷(08-18=0)。 | 突然減輕了機械負載。（例如皮帶斷掉） | .檢查應(yīng)用程序或操作狀態(tài)。 .檢查08-19及08-20 是否為適當值 |
| RUN 電機1/電機2切換 | 運轉(zhuǎn)中進行了電機1與電機2的切換 | 1.運轉(zhuǎn)中輸入了電機2切換指令。 2.運轉(zhuǎn)中進行了電機切換。 | .修正順序控制，以便在停止時進行電機切換。 |
| CE 通訊錯誤 | Modbus通訊錯誤: .超過09-06(通訊異常檢測時間)，未接受到通訊。 .服從09-07(=0to2)，啟動此故障保護。 | .連接斷線或與主機已停止通訊。 | .檢查所有連接和驗證所有客戶端軟件架構(gòu)。 |
| FB PID回授斷線 | PID回授斷線： 當PID回授斷線檢測（10-11=2，電機自由運轉(zhuǎn)停止），PID回授輸入 PID回授傳感器無法正確動作或沒有安裝正確。 | .檢查設(shè)立的PID回授方式是否正確。 | .確保正確安裝及PID回授信號的工作正常。 |
| EF0 外部 | 外部故障(Modbus) | 由Modbus通訊位置0x2501的bit2 設(shè)定為"1" | .檢查外部故障原因。 .復(fù)歸通訊位置0x2501的bit2 |
| EF1 外部故障(S1) | 外部故障(端子S1) | 由多功能數(shù)字輸入端子接收外部故障輸入。 服從03-00至03-05(=25)，變頻器外部故障選擇08-24=0或1，重大故障。 | .檢查外部原因故障。 .復(fù)歸多功能數(shù)字輸入的外部故障 |
| EF2 外部故障(S2) | 外部故障(端子S2) | ||
| EF3 外部故障(S3) | 外部故障(端子S3) | ||
| EF4 外部故障(S4) | 外部故障(端子S4) | ||
| EF5 外部故障(S5) | 外部故障(端子S5) | ||
| EF6 外部故障(S6) | 外部故障(端子S6) | ||
| CF07 電機控制故障 | 電機控制故障 | SLV模式下，開機啟動故障。 | .執(zhí)行旋轉(zhuǎn)型電機參數(shù)檢測 (Rotational Auto-tuning) .若無法執(zhí)行旋轉(zhuǎn)型電機參數(shù)檢測，請執(zhí)行靜止型電機參數(shù)檢測，或增加01-08設(shè)定值。 |
| CF08 馬達控制故障 | 馬達控制故障 | PMSLV模式下，啟動或運轉(zhuǎn)故障。 | 請適當調(diào)整增加22-10 及22-23 設(shè)定值。 .請重新進行22-21，參數(shù)自動調(diào)整。 .檢查負載是否過大，是否需要提高輸出轉(zhuǎn)矩限制。 |
| FU 保險絲開路 | DC保險絲:開路 DC保險絲(380V100HP以上)開路. | .由于變頻器輸出側(cè)短路，使功率晶體被破壞。 .檢查是不是有端子?與U/T1,V/T2,W/T3之間發(fā)生短路。 | .檢查電機和電纜是否為短路或絕緣損毀。 .修理/替換變頻器. |
| CF00 操作器通訊異常 | 數(shù)字操作器數(shù)據(jù)傳送錯誤 | .電源投入5秒后LCM數(shù)字操作器與變頻器無法傳送數(shù)據(jù) | .數(shù)字操作器之連接器拔起再插入 .更換控制基板 |
| CF01 操作器通訊異常2 | 數(shù)字操作器數(shù)據(jù)傳送錯誤 | .電源投入后，數(shù)字操作器與變頻器可傳送數(shù)據(jù)，但發(fā)生2秒以上的傳送異常 | .數(shù)字操作器之連接器拔起再插入 .更換控制基板 |
| CT故障 | 三相輸出電流的偵測電壓準位異常 | .偵測電壓異?；螂s訊太大，或者控制板故障。 | .檢查輸入電壓訊號與控制板上的電壓。 |
| 通訊錯誤 | 同時使用Profibus與Modbus 兩種通訊機制。 | .可能同時使用兩種通訊機制。 | .檢查目前通訊機制只有使用一種。 |
| LOPBT 低流量故障 | 低流量故障。 | .回授訊號未接 .由于HVAC流量回授值低于設(shè)定最小流量限制所導(dǎo)致。 | .檢查回授訊號是否正確且有接上。 .確認回授流量是否低于最小流量限制值（參數(shù)23-51）。 |
| HIPBT 高流量故障 | 高流量故障。 | 由于HVAC流量回授值高于設(shè)定流量限制所導(dǎo)致。 | .檢查回授訊號是否正確。 .確認回授流量是否高于流量限制值(參數(shù)23-48)。 |
| LPBFT 低壓故障 | 低壓故障。 | .回授訊號未接。 .由于PUMP壓力回授值低于設(shè)定最小壓力限制所導(dǎo)致。 | .檢查回授訊號是否正確且有接上。 .確認回授壓力是否低于最小壓力限制值(參數(shù)23-15)。 |
| OPBFT 高壓故障 | 高壓故障。 | 由于PUMP壓力回授值高于設(shè)定壓力限制所導(dǎo)致。 | .檢查回授訊號是否正確。 .確認回授壓力是否高于壓力限制值(參數(shù)23-12)。 |
| LSCFT 低吸力故障 | 低吸力不足故障。 | .出水槽內(nèi)不足，而造成吸力不足的現(xiàn)象。 .PID誤差高于PID誤差準位或者電流低于輸出電流準位。 | .檢測出水槽內(nèi)是否不足，而出水槽內(nèi)是否正常供水。 .確認PID誤差高于PID誤差準位或者電流低于吸力不足輸出電流準位。 |
| FBLSS PID回授訊號 遺失 | 23-19>0，變頻器會依據(jù)回授壓力是否小于(工作壓力設(shè)定(23-02)x失壓比例(23-19))值，若同時經(jīng)過失壓檢測時間(23-18)，則跳故障訊號 | 23-19失壓比例開起且過于大，導(dǎo)致跳故障，回授傳感器無法正確動作或沒有安裝正確。 | .檢查設(shè)立的23-19失壓比例是否正確。 .確保正確安裝及PID回授信號的工作正常。 |
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