經(jīng)過查看分析后獲悉，攪拌機之所以沒有到達令人滿意的攪拌混合效果，主要是因為設(shè)備的曲軸軸向空隙過大所形成的。那么，又是什么原因會使得攪拌機中會出現(xiàn)相似的問題？

　　首先有可能與操作人員對攪拌機的運用操作不妥有關(guān)，例如接合或分離離合器過近，使曲軸對止推軸承產(chǎn)生必定的沖擊力，加快止推軸承磨損?；蛘呤潜ｐB(yǎng)維護不妥，如不定期更換油底殼潤滑油，使油底殼中潤滑油的磨料和膠質(zhì)含量增多，加重了軸瓦和止推軸承的磨損。

　　這類問題也有可能是在修理攪拌機的過程中出現(xiàn)的，特別是不太注意對攪拌機曲軸飛輪組的靜不平衡量及動不平衡量進行查看，活塞連桿組重量差調(diào)配不妥等的時候。安裝后達不到規(guī)則的技術(shù)要求，導致曲軸和飛輪的原有動平衡被損壞，工作中，除了振動之外，還使曲軸產(chǎn)生軸向竄動，因而形成曲軸軸向空隙增大。

　　另外，安裝不妥也是形成攪拌機曲軸軸向空隙過大的原因之一。如在大修時，忽視了主軸承上瓦片與機體油道孔安裝的相互方位，因主軸承上瓦片油孔與機體油道孔發(fā)作錯位，機油通道截面減小，使曲軸軸承與軸頸潤滑不良，理所當然影響到止推軸承，止推軸承也會因缺油而加快磨損。

　　當攪拌機曲軸的軸向空隙超過0.5mm時，假如止推片磨損較大，而曲軸的止推臺肩磨損很小，且軸承空隙尚符合要求，則應換上與原止推軸承相同規(guī)格的止推片。假如攪拌機曲軸的止推臺肩磨損較大，則用焊修法處理。

　　詳細的操作方法是，先用耐熱材料將止推軸頸表面保護好，選用結(jié)422焊條沿止推臺肩四周，采取對稱焊法分段焊補。焊后將曲軸裝在磨床或車床上加工，恢復至原來的標準尺寸，并更換新的止推片。