數(shù)控電火花線切割機床的基本組成與功能：
    目前我國使用的快速走絲電火花線切割機床由床身、坐標(biāo)工作臺、走絲機構(gòu)、絲架、脈
沖電源、數(shù)控裝置工作液循環(huán)系統(tǒng)等幾部分組成。
1．床身
    床身是支承和固定工作臺、走絲機構(gòu)等的基體，其材料一般為鑄鐵，因此，要求床身應(yīng)
有一定的剛度和強度，一般采用箱體式結(jié)構(gòu)。床身里面安裝有機床電氣系統(tǒng)、脈沖電源、工
作液循環(huán)系統(tǒng)等元器件。
    2．坐標(biāo)工作臺
    目前在電火花線切割機床上采用的坐標(biāo)工作臺大多為X、y方向線性運動。不論是哪種
控制方式，電火花線切割機床最終都是通過坐標(biāo)工作臺與絲架的相對運動來完成零件加工
的，坐標(biāo)工作臺應(yīng)具有很高的坐標(biāo)精度和運動精度，而且要求運動靈敏、輕巧，一般都采用
“十”字滑板、滾珠導(dǎo)軌，傳動絲杠和螺母之間必須消除間隙，以保證滑板的運動精度和靈
敏度。
    3．走絲機構(gòu)
    在快速走絲線切割加工時，電極絲需要不斷地往復(fù)運動，這個運動是由走絲機構(gòu)來完成
的。見的走絲機構(gòu)是單滾筒式，電極絲繞在儲絲筒上，并由絲筒作周期性的正反旋轉(zhuǎn)使
電極絲高速往復(fù)運動。
    4．絲架
    走絲機構(gòu)除上面所敘述的內(nèi)容外，還包括絲架。絲架的主要作用是在電極絲快速移動
時，對電極絲起支承作用，并使電極絲工作部分與工作臺平面保持垂直。為獲得良好的工藝
效果，上、下絲架之間的距離宜盡可能小。
    5．脈沖電源
    電火花線切割加工的脈沖電源與電火花成形加工作用的脈沖電源在原理上相同，不過受加
工表面粗糙度和電極絲允許承載電流的限制，線切割加工脈沖電源的脈寬較窄(2～60 ys)，
單個脈沖能量、平均電流(1～5A) -般較小，所以線切割總是采用正極性加工。
    6．?dāng)?shù)控裝置
    數(shù)控裝置在電火花線切割加工中起著重要作用，具體體現(xiàn)在如下兩方面。
    (1)軌跡控制作用  它精確地控制電極絲相對于工件的運動軌跡，使零件獲得所需的形
狀和尺寸。
    (2)加工控制  它能根據(jù)放電間隙大小與放電狀態(tài)控制進給速度，使之與工件材料的蝕
除速度相平衡，保持正常的穩(wěn)定切割加工。
    7．工作液循環(huán)系統(tǒng)
    工作液循環(huán)與過濾裝置是電火花線切割機床的一部分，其主要包括工作液箱、
工作液泵、流量控制閥、進液管、回液管和過濾網(wǎng)罩等。工作液的作用是及時地從加工區(qū)域
中排除電蝕產(chǎn)物，并連續(xù)充分供給清潔的工作液，以保證脈沖放電過程穩(wěn)定而順利地進行。
目前絕大部分快速走絲機床的工作液是專用乳化液。乳化液種類繁多，可根據(jù)相關(guān)資料來正
確選用。