壓濾機(jī)在正常運(yùn)行中，當(dāng)板框壓濾機(jī)的過濾裝置的出水水質(zhì)超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)值或運(yùn)行到允許的水頭損失時(shí)，就需停運(yùn)并進(jìn)行反沖洗，以除去濾層中累積的懸浮顆粒。反沖洗時(shí)，水自下而上通過濾層。在反沖洗的水力作用下，濾層膨脹，呈懸浮狀態(tài)。由于水流的剪切力和處于浮態(tài)的壓濾機(jī)的濾料顆粒間的相互碰撞磨擦作用，被截留的懸浮顆粒從濾料表面脫落，被反沖洗水帶出過濾裝置。
反沖洗的主要壓濾機(jī)問題在于，控制適當(dāng)?shù)姆礇_洗時(shí)間和反沖洗的上升水流的速度。上升流速的大小，可用反沖洗強(qiáng)度來表示，即單位時(shí)間內(nèi)單位過濾面積所需的反沖洗水流量，其單位為L(zhǎng)(s·m2)。
反沖洗強(qiáng)度過大，濾層膨脹度過大，致使水流剪切力和顆粒相互碰撞幾率減少，影響反洗效果;反沖洗強(qiáng)度過小，則水流剪切力小，同樣影響反洗效果。反沖洗強(qiáng)度的大小與濾料的密度有關(guān)，濾料的密度越大，則需用的反沖洗強(qiáng)度越大。例如，石英砂的反沖洗強(qiáng)度一般為15一18L(s·m2)，而密度較小的無(wú)煙煤為10一12L(s·m2)。反沖洗時(shí)間，實(shí)際上反映了反沖洗水量的大小，如反沖洗水量不足，則反沖洗時(shí)間必然會(huì)短，就達(dá)不到反沖洗要求。
需指出的是，這里所指的膨脹度是整個(gè)濾層的總膨脹度，在一定的總膨脹度下，上層和下層濾料的膨脹度相差甚大，濾料粒徑越不均勻，相差越大。實(shí)踐表明，反沖洗時(shí)要盡量滿足上層濾料膨脹度的要求，即總膨脹度不宜過大，但此時(shí)也必須使下層顆粒的濾料剛開始膨脹，不然就會(huì)影響反沖洗效果。
文章來源于：壓濾機(jī) /
網(wǎng)站客服
