從砂磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)上來(lái)分析研磨珠破碎原因有以下幾種：
　　1、渙散盤(pán)，渙散盤(pán)松動(dòng)、裝反、裂損或渙散盤(pán)邊緣有尖角，這些狀況都有或許形成研磨珠的破碎。
　　2、別離設(shè)備，動(dòng)態(tài)別離器或許篩網(wǎng)破損或許有缺口，篩網(wǎng)裝反都有或許形成研磨介質(zhì)直接經(jīng)過(guò)別離器進(jìn)入送料泵內(nèi)，泵會(huì)在被珠子堵死或停機(jī)之前將珠子壓碎。
　　3、進(jìn)料泵，泵突關(guān)掉會(huì)形成砂磨機(jī)內(nèi)的壓力將珠子反壓在泵內(nèi)，這樣當(dāng)泵再啟動(dòng)時(shí)就會(huì)壓碎在泵里的珠子。這種狀況下可以經(jīng)過(guò)加裝單向閥門(mén)盡量避免，一起堅(jiān)持守時(shí)清洗進(jìn)料泵。
　　4、內(nèi)杠有缺點(diǎn)點(diǎn)也會(huì)形成珠子的破碎。
　　從砂磨機(jī)的出產(chǎn)操作上來(lái)看有如下幾點(diǎn)操作不妥也會(huì)引起珠子的破碎：
　　1、巨細(xì)珠子混合運(yùn)用，此種狀況剛開(kāi)始有提高研磨功率的跡象，但隨著研磨時(shí)刻的加長(zhǎng)，產(chǎn)生了大珠磨小珠的情形，可加速小珠的變形以致破碎。解決辦法是盡量運(yùn)用粒徑均一的珠子。
　　2、漿料的粘度過(guò)稀或過(guò)稠，相對(duì)一定密度的研磨珠而言，如此簡(jiǎn)單形成珠子的堆積和直接接觸砂磨機(jī)的磨損件而加速珠子的磨損和破碎。
　　3、不同品牌珠子的混合運(yùn)用，因各種珠子的硬度、密度等不同廠家的珠子不一致，簡(jiǎn)單產(chǎn)僵硬珠子吃軟珠子的情形，所以運(yùn)用同一廠家的珠子會(huì)比較好。
　　4、物料的流量過(guò)快，這樣會(huì)形成珠子積壓在物料出口處，而加速此處的珠子與砂磨機(jī)配件的磨損。解決辦法是先采用間歇開(kāi)機(jī)的辦法將積壓研磨珠弄松，并重新分布均勻，再調(diào)理物料的流量。