在納米砂磨機的研磨過程中，容易出現(xiàn)研磨漿料達不到要求的現(xiàn)象。接下來主要介紹研磨漿不能滿足要求的原因及解決方法，以確保客戶獲得更大的利益。

　　常見的研磨色漿達不到要求的原因如下：

　　1.顏料本身的細度大于色漿所要求的細度，色漿是不能研磨的。在許多情況下，顏料的原始顆粒大于色漿所要求的細度。解決方案是：將色漿進一步生產(chǎn)加工破碎，使其自身粒度尺寸做到珠光粉規(guī)定的粒度下列，由于珠光粉碾磨的分散化全過程難以解決使初始顆粒物進一步縮小的難題；

　　2.顏料顆粒非常致密，難以分散，如碳黑和鐵藍。在生產(chǎn)中出現(xiàn)這種情況時，應采取以下措施:一，合理調(diào)整工藝，如砂磨分散工藝可采用球磨或三輥研磨，然后用砂磨機研磨分散；二，使用分散劑，其他溶劑如炭黑也可以提高分散效率。上述方法可能會影響產(chǎn)率，因此有必要對顏料進行表面處理以改善研磨和分散性能。

　　3.這種顏料含有許多不能研磨的雜質(zhì)，如漆皮、纖維、灰塵、細砂和其他雜質(zhì)。解決辦法必須首先依靠顏料供應部門加強管理，禁止混入雜質(zhì)，并保證產(chǎn)品質(zhì)量；其次，色漿生產(chǎn)車間配對時，加強對油漆的過濾，并注意及時清除粉末中可識別的雜質(zhì)；當混合雜質(zhì)被三輥分散時，應采用滿斗和殘斗操作，或串聯(lián)使用單輥磨對爐渣進行充分過濾；

　　4.色漿本身的細度不能滿足色漿的要求，色漿的細度必須符合規(guī)定的細度標準，否則色漿的細度無法保證。為了滿足磨漿的要求，用戶可以根據(jù)實際情況找出原因，使磨漿細度滿足要求，提高工作效率。