一、砂磨機(jī)的選型

　　砂磨機(jī)型號(hào)的選擇是磨削效率高的前提。根據(jù)形狀，砂磨機(jī)可以分為兩種類型:立式和臥式。立式砂磨機(jī)分為:傳統(tǒng)立式翻轉(zhuǎn)球磨機(jī)、柱式攪拌球磨機(jī)和納米立式砂磨機(jī)；臥式砂磨機(jī)分為盤(pán)式、桿銷式和渦輪式。他們的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)不同，所以可以用不同的行業(yè)。即使在同一個(gè)行業(yè)，研磨分散它們的實(shí)際效果也是不同的。因此，只有專業(yè)的砂磨機(jī)制造商才能更好地選擇滿足客戶需求的砂磨機(jī)。

　　二、研磨介質(zhì)的選擇

　　柱式砂磨機(jī)可以使用0.05-2mm的研磨介質(zhì)，臥式砂磨機(jī)可以選擇0.2-2mm的研磨介質(zhì)。選擇合適的磨珠通常有事半功倍的實(shí)際效果。實(shí)際的砂磨機(jī)類型和強(qiáng)烈推薦的匹配研磨珠。

　　三、影響研磨效率的因素

　　在砂磨機(jī)的具體加工過(guò)程中，所用研磨介質(zhì)的相對(duì)密度、強(qiáng)度和粒度等化學(xué)性質(zhì)對(duì)研磨效率有著關(guān)鍵影響。影響研磨效率的關(guān)鍵因素包括:1.有效的研磨腔結(jié)構(gòu)；2.比能；3.線速度；4.研磨室內(nèi)研磨介質(zhì)之間的速度梯度方向(速度差，速度差越大，效率越高)；5.研磨介質(zhì)可以在研磨腔內(nèi)獲得充分的循環(huán)系統(tǒng)，沒(méi)有死角；6.研磨介質(zhì)的尺寸、同心度和比例；7.原料粒度與研磨介質(zhì)直徑的比例。

　　四、砂磨機(jī)線速度的控制

　　砂磨機(jī)的線速度越高，傳遞到珠串的機(jī)械能越大，砂磨機(jī)的效率越高。但是砂磨機(jī)的線速度越高越好嗎？自然不是！砂磨機(jī)線速度過(guò)高的缺點(diǎn)如下:1.線速度越高，燃燒越大，設(shè)備升溫越快，而大多數(shù)原料都是限溫的。2.線速度越高，對(duì)砂磨機(jī)的研磨介質(zhì)影響越大，使用的研磨介質(zhì)很可能被壓碎。3.線速度越高，對(duì)設(shè)備的損傷越大，零件磨損越嚴(yán)重，制造設(shè)備的材料要求也越高。砂磨機(jī)真正合理的磨削區(qū)域是磨盤(pán)與筒壁之間的狹窄區(qū)域，其他位置都是熱點(diǎn)區(qū)域；因此，只有當(dāng)研磨介質(zhì)通過(guò)使用合適的線速度集中在合理的研磨區(qū)域時(shí)，才能獲得大的研磨效率。

　　五、冷卻循環(huán)水的溫度控制

　　循環(huán)水溫度是影響砂磨機(jī)研磨效率的關(guān)鍵因素之一。當(dāng)研磨介質(zhì)過(guò)度運(yùn)動(dòng)時(shí)，機(jī)械動(dòng)能轉(zhuǎn)化為能量，產(chǎn)生大量熱量。隨著溫度的升高，被研磨的原料會(huì)凝結(jié)，成品顆粒的質(zhì)量會(huì)降低。循環(huán)水的溫度直接影響研磨室內(nèi)的工作溫度，進(jìn)而影響研磨效率。根據(jù)一些實(shí)驗(yàn)可以發(fā)現(xiàn)，在與其他標(biāo)準(zhǔn)相同的條件下，l0℃冷凍水的研磨效率比20℃循環(huán)水的研磨效率高30%以上。因此，適當(dāng)控制冷卻循環(huán)水的溫度可以進(jìn)一步提高研磨效率。