納米砂磨機(jī)是目前物料適應(yīng)性極廣、極為、效率的研磨設(shè)備，研磨腔極為狹窄，撥桿空隙極小，研磨能量極密布，合作高功能的冷卻系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，可完成物料接連加工接連出料，極大的提高了生產(chǎn)效率。今日就來(lái)看一下在實(shí)踐生產(chǎn)中，砂磨機(jī)的研磨效率怎樣控制?

　　研磨松散設(shè)備選型是完成研磨高效化的條件，砂磨機(jī)的起初原型有兩種：傳統(tǒng)的臥式翻滾球磨機(jī)、立式攪拌球磨機(jī);這兩種磨砂機(jī)都是使用廣泛的研磨松散設(shè)備?？墒撬麄兊臉?gòu)造和功能都不同，所以他們適用的范圍也不一樣。即使在同一范圍，他們研磨松散出來(lái)的效果也是不一樣的。所以我們只要了解臥式砂磨機(jī)和立式砂磨機(jī)各自的特點(diǎn)，才能更好的選擇砂磨機(jī)的類(lèi)型。

　　一般來(lái)說(shuō)，立式汽車(chē)漆專(zhuān)用砂磨機(jī)可選用一般0.1-2mm的研磨介質(zhì)，一般臥式砂磨機(jī)采用0.3-2mm的研磨介質(zhì)，雙動(dòng)力離心分離的可采用0.03-1mm研磨介質(zhì)，選擇適宜的研磨珠往往有著事半功倍的效果，具體砂磨機(jī)類(lèi)型與推薦的匹配研磨珠。

　　砂磨機(jī)在實(shí)踐生產(chǎn)過(guò)程中，運(yùn)用的研磨介質(zhì)的密度、硬度以及粒徑等物理性質(zhì)對(duì)研磨效率有著重要影響。

　　影響納米砂磨機(jī)研磨效率的主要因素包括：1.合理的磨腔結(jié)構(gòu);2.能量密度;3.線速度;4.磨腔內(nèi)磨介間的速度梯度(速度差，速度差越大越高效);5.磨介在磨腔內(nèi)得到充分的循環(huán)，;6.磨介的大小、圓度、比重;7.物料粒徑與磨介直徑的比例。