造粒廠廢氣特點

1. 造粒廠廢氣，主要包括PP、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的zaisheng及混色造粒的生產(chǎn)制造。

2. 造粒是塑料加工的一種工藝，在造粒的過程中，要根據(jù)機(jī)器的性能和實踐摸索，掌握造粒技巧，才能不斷提高塑料制品的質(zhì)量和工藝。

3. 由于是把各種不同形態(tài)的塑料經(jīng)過熔融、擠出、切粒等工序制備成方便后續(xù)加工的、均勻的顆粒狀廢氣，存在明顯顆粒物。

4. 含有毒物質(zhì)，有明顯異味。

造粒廠廢氣成分

造粒廠廢氣主要成分：橡膠、塑料廢氣的臭氣成分復(fù)雜多變，大致分為5類：

①含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇類、硫醚類。

②粉塵類：如碳黑。

③含氯化合物：如酰胺、吲哚類。

④烴類：如烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴類。

⑤含氧的物：如醇、酚、醛、酮、酸等。

其中無機(jī)物有H2S、SO2、炭黑等，絕大多數(shù)惡臭氣體產(chǎn)生的原生物質(zhì)為物質(zhì)。這些物質(zhì)對人體健康危害較大。塑料廢氣成分及含量復(fù)雜，或合成樹脂成分復(fù)雜，添加助劑種類繁多，導(dǎo)致不同塑料廠產(chǎn)生的廢氣成分不同。同時，不同工序、不同制作工藝產(chǎn)生的廢氣含量、成分也不同，因此，僅憑單一的處理技術(shù)不能凈化。廢氣多數(shù)為揮發(fā)性廢氣和惡臭氣體，廢氣中含有毒物質(zhì)，有明顯異味；有些工藝中可能會存在明顯顆粒物、煙氣。

造粒廠廢氣處理工程工藝效果 

設(shè)計原則

（1）協(xié)助企業(yè)應(yīng)用合理的收集方式，達(dá)到廢氣收集效果Z佳的前提下，盡可能減少排量。

（2）積極穩(wěn)妥地采用、新設(shè)備，結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀、的治理工藝，力求設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、管理方便、運(yùn)行費(fèi)用低、維護(hù)保養(yǎng)簡單，從而達(dá)到處理廢氣污染、保護(hù)環(huán)境的目的。  

（3）妥善解決設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生的污染物，避免二次污染。

（4）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的、anquan、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等guojia和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)。

（5）選擇新型、gaoxiao、低噪設(shè)備、注意節(jié)能降耗。

（6）布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。

（7）嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)uojia有關(guān)設(shè)計規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、重視消防、anquan工作。

（8）依據(jù)gj和地方有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求對工業(yè)污染進(jìn)行治理，充分發(fā)揮建設(shè)項目的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

造粒廠廢氣處理  方案定制依據(jù)

（1）業(yè)主提供的與本項目有關(guān)的資料。

（2）《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》（2015-01-01）。

（3）《中華人民共和國大氣污染防治法》（2016-01-01）。

（4）環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3095-2012）。

（5）中華人民共和國主席令第72號《中華人民共和國清潔生產(chǎn)法》。

（6）《gi環(huán)境保護(hù)“十三五”計劃》。

（7）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）。

（8）《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-1993）。

（9）《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)范》（GB50483-2009）。

（10）《采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GB50019-2003）。

（11）《建筑設(shè)計規(guī)范》（GB50016-2014）。

（12）《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50052-2009）。

（13）《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性物控制排放標(biāo)準(zhǔn)》DB13/2322-2016。

（14）泊頭市福恒環(huán)保設(shè)備有限公司治理類似項目廢氣工程取得的經(jīng)驗。

造粒廠廢氣處理  系統(tǒng)設(shè)計

擬處理的造粒廠廢氣考慮運(yùn)營成本及anquan性，本方案工藝路線擬采用以“通風(fēng)系統(tǒng)（管道、引風(fēng)機(jī)） +除煙系統(tǒng)(捕集以上的焦油、水汽、粉塵)+凈化模塊(裂解氧化VOCS)”為核心工藝來處理該廢氣。該工藝路線示意圖如圖：

流程簡介

（1）經(jīng)收集之后的廢氣進(jìn)入到電離捕捉器中，當(dāng)煙氣通過時，煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電離，向帶有電荷的金屬線和管壁運(yùn)動，并失去電荷，在重力的作用下，落到電離捕捉器底部流出，從而使污染物得以降解去除。

（2）經(jīng)捕捉后的廢氣進(jìn)入凈化系統(tǒng)，當(dāng)活性炭吸附器 接近飽和時， 用熱氣流對活性炭吸附器進(jìn)行解吸脫附，將物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍，達(dá)2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，Z后被成為CO2與H2O。凈化后通過風(fēng)機(jī)煙囪達(dá)標(biāo)排放。