MES系統(tǒng)即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES 可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。

以下是MES系統(tǒng)常見功能：

現(xiàn)場管理細(xì)度：由按天變?yōu)榘捶昼?秒

現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集：由人手錄入變?yōu)閽呙?、快速?zhǔn)確采集

電子看板管理：由人工統(tǒng)計(jì)發(fā)布變?yōu)樽詣?dòng)采集、自動(dòng)發(fā)布

倉庫物料存放：模糊、雜散變?yōu)橥该?、?guī)整

生產(chǎn)任務(wù)分配：人工變?yōu)樽詣?dòng)分配、產(chǎn)能平衡

倉庫管理：人工、數(shù)據(jù)滯后變?yōu)橄到y(tǒng)指導(dǎo)、及時(shí)、準(zhǔn)確

責(zé)任追溯：困難、模糊變?yōu)榍逦?、正確

績效統(tǒng)計(jì)評估：靠殘缺數(shù)據(jù)估計(jì)變?yōu)閼{準(zhǔn)確數(shù)據(jù)分析

統(tǒng)計(jì)分析：按不同時(shí)間/機(jī)種/生產(chǎn)線等多角度分析對比
 

MES系統(tǒng)功的常見功能，在應(yīng)用方面，國內(nèi)的MES系統(tǒng)明顯落后于發(fā)達(dá)國家。中國大部分制造企業(yè)還過度依賴人力進(jìn)行生產(chǎn)，因此收集完整、可靠的，數(shù)據(jù)化信息非常困難。而且制造企業(yè)的信息系統(tǒng)都是由許多獨(dú)立的子系統(tǒng)組成，基于事務(wù)處理的子系統(tǒng)和許多基于實(shí)時(shí)操作的工廠子系統(tǒng)，集成難度非常高、相容性比較低。 MES是制造執(zhí)行與控制管理系統(tǒng)，由于制造過程及過程控制對象的復(fù)雜性和專有性，使得MES系統(tǒng)形態(tài)有比較大的差異，應(yīng)用模式也可能不同，這些因素客觀上造成了MES產(chǎn)品與服務(wù)市場的多樣性。但是由于MES的多樣性、復(fù)雜性、特殊性以及特定行業(yè)的需要性，MES在國內(nèi)市場已經(jīng)出現(xiàn)較大的需求。