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在我們的日常生活工作中生產(chǎn)看板的種類有若干種,因此對于生產(chǎn)看板的使用方法也就多種多樣了。如果我們在工作的過程中不去詳細(xì)的制定如何使用生產(chǎn)看板,我們企業(yè)的正常生產(chǎn)就會(huì)很難的進(jìn)行下去。在企業(yè)生產(chǎn)過程中每一個(gè)生產(chǎn)看板只對應(yīng)一種生產(chǎn)工序,每種生產(chǎn)工序總是會(huì)有一些特定的規(guī)律。因此,我們也可以說每一個(gè)生產(chǎn)看板對應(yīng)的也是有一定規(guī)律的。
圖一:電子看板
在我們的生產(chǎn)過程中,每一個(gè)生產(chǎn)工序內(nèi)看板的使用方法中最重要的一個(gè)點(diǎn)就是電子看板必須隨著實(shí)際的物體,也就是我們生產(chǎn)的產(chǎn)品一起移動(dòng)。每個(gè)工序來領(lǐng)取產(chǎn)品時(shí)就會(huì)摘下掛在產(chǎn)品上的工序內(nèi)看板,然后就是掛在領(lǐng)用的工序間看板。生產(chǎn)工序看板是按照每個(gè)看板被摘下來的順序和每個(gè)看板代表的數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)的,如果我們摘下的看板數(shù)量變?yōu)榱愕脑挘敲次覀兊纳a(chǎn)將會(huì)停止,這樣我們就不會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)能過剩的情況也不會(huì)延誤下一批的生產(chǎn)。
圖一:生產(chǎn)現(xiàn)場管理看板
信號(hào)看板和工序看板不同,它是掛在成批量制出的產(chǎn)品上面。如果該批量產(chǎn)品它的數(shù)量減少一定的數(shù)量時(shí),也就是基準(zhǔn)數(shù)時(shí)就摘下信號(hào)看板,把它送回上一節(jié)的生產(chǎn)工序中,然后生產(chǎn)工序按照電子看板的指示開始生產(chǎn)作業(yè)。如果沒有摘下牌子就說明生產(chǎn)的數(shù)量時(shí)足夠的,不需要再來生產(chǎn)了。
工序間看板是掛在上一個(gè)工序領(lǐng)來的零部件的箱子上面的,當(dāng)該零部件被使用過后,取下電子看板將它放置在作業(yè)場地的回收箱內(nèi)?,F(xiàn)場的管理人員會(huì)定時(shí)過來監(jiān)看回收看板的,首先是先把它們集中起來然后再分送到每個(gè)對應(yīng)的前一個(gè)工序,以便來領(lǐng)取所需的零部件。生產(chǎn)管理電子看板系統(tǒng)案例
通俗的講外協(xié)看板的使用方法和上面提到的工序間看板的使用方法基本相同。回收以后按照每個(gè)協(xié)作的廠家分開,等到每個(gè)協(xié)作的廠家過來送貨時(shí)就有他們來負(fù)責(zé)把他們帶回去,稱為該廠家下次生產(chǎn)的參照和指示。在這樣一種情況下,該批的產(chǎn)品的進(jìn)貨將會(huì)至少延遲一會(huì)以上。所以,我們需要按照延遲的次數(shù)來進(jìn)行相應(yīng)的看板數(shù)量,這樣就能做到按照 JIT進(jìn)行循環(huán)。