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我們?nèi)粘ui常見的高頻變壓器應(yīng)用是電機、電感、變壓器、環(huán)形天線等。在日常生活中使用時,我們經(jīng)常會遇到高頻變壓器黑化的情況。簡單來說,發(fā)黑的原因是銅線氧化,金屬發(fā)黑,這是行業(yè)普遍存在的問題。但是銅線氧化的具體原因和改進方法非常復雜,需要對癥下藥。萍鄉(xiāng)金洋電子從事高頻變壓器制造20余年,積累了豐富的高頻變壓器設(shè)計、生產(chǎn)和故障排除經(jīng)驗。接下來我給大家解釋一下高頻變壓器黑化的原因。
過去有的廠家使用通用銅棒,含銅量可達99.95個點。然而,即使如此,銅中仍有0.05個點的雜質(zhì),銅的表面不可避免地會與空氣接觸,并在加工過程中被氧化?,F(xiàn)在,隨著我國銅冶煉技術(shù)的進步,無氧銅在我國得到了應(yīng)用,這無疑大大改善了銅線的發(fā)黑問題。但由于銅棒的加工**,尤其是韌化工藝和成品銅線芯的存放條件,銅線本身還是會有輕微的氧化。
銅線絕緣漆可分為五類:浸漬漆、漆包線漆、覆蓋漆、硅鋼片漆和防暈漆。其中,浸漬漆用于浸漬電機和電器高頻變壓器。浸漬漆能夠填充保溫系統(tǒng)中的縫隙和微孔,并在浸漬物表面形成連續(xù)的漆膜,使高頻變壓器粘結(jié)成堅固的整體,有效提高保溫系統(tǒng)的整體性、導熱性、防潮性、介電強度和機械強度。其次,它還起到散熱的作用。絕緣漆浸泡后,干燥后的高頻變壓器可視為一個整體,內(nèi)外兩層的熱量容易傳導,起到散熱的作用。目前一些廠家使用的浸漬漆和絕緣油的生產(chǎn)工藝和制備方法還比較落后,生產(chǎn)加工的浸漬漆時間長了容易脫落失效。
在使用高頻變壓器銅線的過程中,經(jīng)常會發(fā)生碰撞和摩擦,沖洗較慢,大量的水接觸到高頻變壓器,使用廢機油進行潤滑,導致導體表面殘留,絕緣層受損,后續(xù)加工中導體氧化。
銅線退火是將銅線緩慢加熱到一定的高溫,然后保持一段時間,再以相應(yīng)的速度冷卻的一種金屬熱處理。銅線退火可以降低硬度,改善可加工性,消除殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,減少變形和裂紋傾向。細化晶粒,調(diào)整結(jié)構(gòu),消除結(jié)構(gòu)缺陷。但根據(jù)金洋高頻變壓器的經(jīng)驗,生產(chǎn)過程中一旦溫度高于50℃,規(guī)定抽真空時間不足、SO2含量高、保護氣體不純會造成退火不充分,一段時間后銅線容易發(fā)黑。