SMC氣動系統(tǒng)維護(hù)的要點(diǎn)

(1)保證清潔壓縮空氣供應(yīng)的壓縮空氣通常含有水分、油分、灰塵等雜質(zhì)。水分腐蝕管道、閥門和氣缸。油使橡膠、塑料和密封材料變質(zhì)?；覊m使閥體無法工作。選擇合適的過濾器可以去除壓縮空氣中的雜質(zhì)，使用過濾器時必須及時去除積聚的液體。否則，當(dāng)堆積的液體接近防水板時，氣流可能會卷起堆積物。

(2)確?？諝庵泻羞m量的潤滑油。大多數(shù)SMC氣動執(zhí)行元件和控制元件都需要適當(dāng)潤滑。潤滑不好會導(dǎo)致以下故障：1摩擦阻力增加，氣缸驅(qū)動力不足，閥門運(yùn)動失敗。密封材料磨損造成的空氣泄漏：鐵銹生銹，導(dǎo)致組件損壞及動作失敗。潤滑方法通常使用油霧進(jìn)行噴霧潤滑，油霧通常安裝在過濾器和減壓閥后面。油的流量一般不能過量，通常供應(yīng)10平方米的自由空氣當(dāng)量lmL的流量(例如40~50滴油)。檢查潤滑是否良好的一種方法是找到一張干凈的白紙，放在換向閥的排氣口附近，閥門工作3-4個周期后，白紙上只有輕度斑點(diǎn)時，表示潤滑良好。

(3)維持SMC氣動系統(tǒng)的密封性泄漏不僅會增加能源消耗，還會導(dǎo)致供氣壓力的下降，甚至?xí)?dǎo)致氣動元件的操作障礙。嚴(yán)重的空氣泄漏很容易在氣動系統(tǒng)停止工作時發(fā)現(xiàn)空氣泄漏引起的聲音。用儀表或涂抹肥皂水的方法檢查輕微的空氣泄漏。

(4)SMC空氣壓縮機(jī)中氣動部件的靈敏度從空氣壓縮機(jī)排出的壓縮空氣，含有粒度為0.01-0.08m的壓縮油顆粒，在排氣溫度為120-220oC的高溫下，這些油顆粒迅速氧化，氧化后油顆粒顏色加深，粘性提高，從液體凝固成油。這個m水平以下的粒子不能過濾普通過濾器。進(jìn)入轉(zhuǎn)向閥后，會附著在閥心上，閥的靈敏度逐漸降低，動作也會失敗。為了去除油泥，保證靈敏度，可以在氣動系統(tǒng)的過濾器后面安裝油霧分離器，分離油泥。另外，定期清洗閥門還可以保證閥門的靈敏度。

(5)在確認(rèn)SMC氣動裝置是否有適當(dāng)?shù)墓ぷ鲏毫瓦\(yùn)動速度調(diào)節(jié)工作壓力時，壓力表應(yīng)穩(wěn)定工作，讀數(shù)正確。調(diào)節(jié)減壓閥和節(jié)流閥后，必須擰緊調(diào)節(jié)閥蓋或鎖緊螺母，以免松動。

上海達(dá)斯奇自動化設(shè)備有限公司 2022-08-28