真空爐的創(chuàng)造和發(fā)展對人類前進起著十分重要的作用。中國在商代呈現(xiàn)了較為完善的煉銅爐，爐溫達到1200℃，爐子內徑達0.8米。在春秋戰(zhàn)國時期，人們在熔銅爐的基礎上進一步把握了提高爐溫的技能，從而生產出了鑄鐵。

　　1794年，世界上呈現(xiàn)了熔煉鑄鐵的直筒形沖天爐。后到1864年，法國人馬丁運用英國人西門子的蓄熱式爐原理，締造了用氣體燃料加熱的煉鋼平爐。他使用蓄熱室對空氣和煤氣進行高溫預熱，從而確保了煉鋼所需的1600℃以上的溫度。1900年前后，電能供應逐步充足，開始使用各種電阻爐、電弧爐和有芯感應爐。二十世紀50年代，無芯感應爐得到迅速發(fā)展。后來又呈現(xiàn)了電子束爐，使用電子束來沖擊固態(tài)燃料，能強化表面加熱和熔化高熔點的材料。用于鍛造加熱的爐子很早是手鍛爐，其作業(yè)空間是一個凹形槽，槽內填入煤炭，焚燒用的空氣由槽的下部供入，工件埋在煤炭里加熱。這種爐子的熱效率很低，加熱質量也不好，而且只能加熱小型工件，以后發(fā)展為用耐火磚砌成的半封閉或全封閉爐膛的室式爐，可以用煤，煤氣或油作為燃料，也可用電作為熱源，工件放在爐膛里加熱。

　　為便于加熱大型工件，又呈現(xiàn)了適于加熱鋼錠和大鋼坯的臺車式爐，為了加熱長形桿件還呈現(xiàn)了井式爐。20世紀20年代后又呈現(xiàn)了可以提高爐子生產率和改善勞動條件的各種機械化、自動化爐型。真空工業(yè)爐的燃料也隨著燃料資源的開發(fā)和燃料轉化技能的前進，而由采用塊煤、焦炭、煤粉等固體燃料逐步改用發(fā)生爐煤氣、城市煤氣、天然氣、柴油、燃料油等氣體和液體燃料，而且研制出了與所用燃料相適應的各種焚燒裝置。