開孔在鋼結構焊接中，不可避免地會發(fā)生焊接收縮和變形。因此，在加工過程中，把握開口的時間將在很大程度上影響產品的精度。那么，您對鋼結構加工的制孔過程了解多少？請看下面的分析吧。

對于柱和梁的工程現場連接部位的孔群尺寸的精度將會直接影響鋼結構的安裝準確度，因此掌握開孔時間非常重要。

1、在組件的一端進行沖壓。組裝后，完成焊接和變形校正，然后在另一端打孔。

2、在鋼結構部件的加工過程中，首先標記孔，組裝，焊接和變形校正完成后，標記孔以確認。

3、組件焊接變形后，對端面進行精加工，然后將精加工的表面用作劃線和沖孔的基準。

4、標記線時，應考慮焊接收縮，變形量，容許公差等，并直接進行沖壓。機械鉆孔包括電鉆和氣動鉆，立式鉆孔機，徑向鉆孔機，桁架徑向鉆孔機，多軸鉆孔機和NC鉆孔機。

5、氣體開孔的簡單方法是在氣體切割噴嘴上安裝一個簡單的附件，該附件可以打一個φ30的孔，鉆孔模具和用于鉆孔的板疊。目前在我國還不流行的制孔方法，它由固定裝置固定，鉆套應為碳鋼或合金鋼。

6、鉆孔模板的上下平面應平行，偏差不得大于0.2mm。鉆套的中心應垂直于鉆模板的平面，偏差應不大于0.15mm。

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