燭式過濾器的基本過濾部件是由過濾殼體、進口分配器、安裝濾燭的管板和過濾機清洗的內(nèi)置組件構(gòu)成，進口器是為了使整個過濾面積能夠產(chǎn)生的懸浮液分配被安裝在燭式過濾器的底部，但是由于被過濾介質(zhì)的不同，物料的粘度、過濾的精準度等各方面因素問題會影響到過濾器的濾速。

燭式過濾器的結(jié)構(gòu)與工作原理：

燭式過濾器在一密閉的容器里組合多根多孔濾芯，在濾芯外套上過濾濾布（或其他過濾介質(zhì)），過濾時用泵將料漿送入過濾器內(nèi)，料漿中的液體穿過過濾介質(zhì)進入多孔濾芯的中心匯總到清液出口排出，在燭式過濾機未形成濾餅前，排出的“清液”再回到原料漿進口送至過濾器作循環(huán)過濾，直至燭式過濾機形成濾餅（能達到過濾要求），提供一信號控制清液不再循環(huán)，清液通過三通閥送至下道工序使用，進行正常過濾。

正常過濾一段時間后，當多孔燭芯上濾餅達到一定厚度時，提供一信號控制進料（停止），然后排凈過濾器內(nèi)的殘液，排凈后提供一信號控制反吹口（壓縮空氣、氮氣或飽和蒸汽）進行反吹，使濾餅脫落，反吹一定時間后，停止反吹，提供一信號打開過濾器排渣口進行排渣，排渣結(jié)束后關(guān)閉排渣口，回到過濾前初始狀態(tài)，準備進行下一輪過濾。

影響燭式過濾器濾速的原因：

1.過濾精度：

我們說黏度低過濾速度快。如果過濾精度要求較高會怎么樣？過濾精度要求高，單位面積過濾效率當然就低了。而且隨著時間的增加，效率會越來越低，這時候就需要重啟開始工作流程了。

2.物料黏度：

黏度是主要影響速率的原因，物料黏度超過一定值后，就不適合采用燭式過濾器過濾了。物料可分為黏度高的、黏度不高的，同樣過濾面積下對于黏度越高的物料其過濾速率越低，相反黏度越低過濾速率越高。

3.過濾面積：

增加過濾面積是調(diào)節(jié)過濾速率的重要方法，通常在定制燭式過濾器的時候，都是考慮單位過濾面積的流量，計算得出滿足過濾要求需要設(shè)計多大的過濾面積，進而才能設(shè)計出過濾器的筒體，以及各種管路尺寸。

當設(shè)備需要檢修或停用時應(yīng)按以下程序進行操作：

1.停機程序

關(guān)閉過濾系統(tǒng)，關(guān)閉所有電源，釋放濾器內(nèi)壓力。

2.維護保養(yǎng)

過濾器在長期運行時，應(yīng)定期對其進行檢查。

3.啟動一次手動清洗排污程序，檢查過濾器在過濾周期內(nèi)是否運轉(zhuǎn)正常，在手動清洗前后檢查過濾器的壓差是否有明顯變化。

4.用戶可根據(jù)過濾器的使用情況和水質(zhì)情況決定過濾器維護保養(yǎng)的周期。

與傳統(tǒng)單一的過濾形式相比較，新型燭式過濾器具有多重過濾的特點，使濾液變得更清澈，也減少了大量的工作人員運行和維護，全面提升過濾效率。