我國經(jīng)濟增長過度依賴能源資源消耗，環(huán)境污染嚴(yán)重，因此將發(fā)展能源、水資源和環(huán)境保護技術(shù)放在科技發(fā)展的重要位置，這樣的發(fā)展趨勢預(yù)示著內(nèi)刮刀自清洗過濾器巨大的應(yīng)用前景。各類自清洗過濾器的過濾過程為同一原理即污物流經(jīng)濾網(wǎng)被截留，發(fā)生表面過濾、濾餅過濾或深層過濾，區(qū)別就在于自清洗的方式上，依據(jù)自清洗方式可分為：吸污式、刷式（刮式）、反沖洗式。

內(nèi)刮刀自清洗過濾器的自動清洗控制系統(tǒng)：

過濾器配備自動清洗控制系統(tǒng)，集成壓差清洗與定時清洗并行控制功能，可根據(jù)工況控制過濾器高效運行。如需要，經(jīng)定制也可實現(xiàn)DCS遠程實時監(jiān)控。壓差清洗適用多數(shù)場合，是高效的清洗模式，壓差反映的是過濾芯內(nèi)表面濾餅的累積情況或過濾芯堵塞情況，當(dāng)達到設(shè)定壓差值時，即啟動自清洗動作，建議清洗前壓差值不超過0.1Mpa, 可根據(jù)工況在0.01-0.1MPa范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。定時清洗可以在0-24小時之間設(shè)置，如壓差模式失效時，時間模式仍起作用，可以作為安全保護，清洗周期設(shè)定應(yīng)接近過濾器壓差清洗模式下的平均周期。自動控制系統(tǒng)壓差發(fā)訊器有兩種形式，一是變送器可輸出實時壓差值，靈敏度與可靠性 較高，便于DCS遠程實時監(jiān)控。二是采用壓差開關(guān)，操作簡捷方便。

工作原理：

1.[ 過濾狀態(tài) ]

液體從進口流入，帶彈簧的圓盤形刮刀緊貼于過濾芯內(nèi)表面，停于濾元上端，液體穿過刮刀，從過濾芯內(nèi)表面向外流動，雜質(zhì)被截留在內(nèi)表面，液體從出口流出;隨著時間的推移，雜質(zhì)逐漸增多，壓差上升，按設(shè)定壓差或定時清洗濾元。

2.[ 清洗狀態(tài) ]

氣缸驅(qū)動刮刀上下往復(fù)運動清洗濾元，刮刀向下運動時，雜質(zhì)被刮刀推送到過濾器底部，大比重雜質(zhì)沉淀到集污腔。刮刀向上運動時，殘留雜質(zhì)被刮除推送到過濾芯上端，雜質(zhì)被流動液體沖走，透過刮刀，回到過濾芯內(nèi)表面，刮刀向下運動時被刮走。每次清洗由數(shù)次沖程組成，過濾芯表面清洗后，恢復(fù)過濾能力。清洗時正常過濾，流量不中斷。

3.[ 排污狀態(tài) ]

多個清洗周期后，雜質(zhì)積聚到一定量，定期打開排污閥，排出含高濃度雜質(zhì)的廢液，如必要，也可回收。

技術(shù)特點與優(yōu)勢：

1.上下往復(fù)式刮除，直接將雜質(zhì)刮離，擅長過濾粘性液體，去除粘性懸浮雜質(zhì);

2.結(jié)構(gòu)簡單，容易拆裝，拿掉刮刀后，輕松取出濾元，內(nèi)部容易清洗;

3.全自動運行，連續(xù)在線過濾，終結(jié)繁重的濾元更換清洗工作;

4.不產(chǎn)生一次性拋棄的過濾耗材，節(jié)約耗材成本及環(huán)保處理成本;

5.過濾壓損小，流量穩(wěn)定，節(jié)省能耗，利于工藝連續(xù)穩(wěn)定;

6.密閉過濾，防止危險性物料泄漏，有利于安全生產(chǎn)與員工健康;

7.排放廢液雜質(zhì)濃度高，并可回收，減少高價值物料的損失;

8.多種控制系統(tǒng)可選，功能強大，高效運行，高可靠性;

9.可靠性高，低運行成本

自清洗時由氣缸驅(qū)動的刮盤在濾網(wǎng)內(nèi)部上下運動掛掉聚集在濾網(wǎng)內(nèi)表面的濾渣，并排到下部的集渣室。通常在自清洗時排污閥開啟，濾渣很容易被沖洗排放掉。由于過濾器刮力大埋在配備專用的濾網(wǎng)后可用于粘性流體的過濾。