傳統(tǒng)過(guò)濾設(shè)備對(duì)濾布的使用量大，需要大量的人工來(lái)進(jìn)行拆卸、清洗。企業(yè)每年濾布消耗高達(dá)數(shù)萬(wàn)元。經(jīng)過(guò)技術(shù)改進(jìn)后的燭式過(guò)濾器是全自動(dòng)智能過(guò)濾設(shè)備，它所采用的自動(dòng)清洗方式，無(wú)需人工清洗維護(hù)。多根多孔燭芯的保證了過(guò)濾流量需求，也提高了過(guò)濾精準(zhǔn)度。

燭式過(guò)濾器的過(guò)濾效果：

1、用于液體的澄清時(shí),可在料漿中直接加硅藻土、活性炭等助劑,使過(guò)濾速率更快,濾液更澄清,精度范圍從1μm~300um可選

2、全密閉操作,既適合于一般物料的過(guò)濾,也可用于易燃易爆、有毒或劇毒的危險(xiǎn)產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品及藥品等的過(guò)濾。

3、在過(guò)濾后期,如底部殘留料漿不能排回料漿槽,這時(shí)可用泵抽出底部的殘留料漿,再返回頂部的過(guò)濾機(jī)頂蓋內(nèi),并通過(guò)噴嘴均勻噴灑到過(guò)濾管上通過(guò)機(jī)內(nèi)輸入壓縮氣體使殘留的液體全部濾出。

4、由于可在過(guò)濾時(shí)形成均勻的濾餅層,因而可在機(jī)內(nèi)通入洗滌液很方便地對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌。如通過(guò)頂部噴淋的方法對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌,則可大大節(jié)省洗滌液

5、如要得到干燥濾餅,則在過(guò)濾后或洗滌過(guò)濾后在機(jī)內(nèi)通入常溫空氣、熱空氣或蒸汽等,使他們穿過(guò)濾餅層,直至使濾餅達(dá)到所需的千度后再使機(jī)內(nèi)泄壓,并反吹濾餅從底部卸料。

燭式過(guò)濾器的開(kāi)機(jī)前檢查：

1)檢査所有閥門處于正常工作狀態(tài)。保證工藝各管路暢通。

2)檢查鼓風(fēng)機(jī)是否啟動(dòng),氣動(dòng)管路內(nèi)空氣壓力是否達(dá)到使用要求。

3)檢査空壓機(jī)油標(biāo)內(nèi)的潤(rùn)滑油是否充足,檢査干燥器系統(tǒng)是否完好

4)檢查設(shè)備各段無(wú)不嚴(yán)密現(xiàn)象。

5)檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。

燭式過(guò)濾器的開(kāi)機(jī)步驟：

先打開(kāi)進(jìn)水及產(chǎn)水閥門,在設(shè)備開(kāi)始進(jìn)水之后需要打開(kāi)排空氣閥,將罐體內(nèi)氣體排出。然后關(guān)閉排空氣閥進(jìn)行正常產(chǎn)水。當(dāng)進(jìn)口壓力大于產(chǎn)水壓力01MPa時(shí)需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行反洗。反洗結(jié)束后需進(jìn)行正排。

1)燭式過(guò)濾器的設(shè)備一般都是配套使用的,但是每套設(shè)備可以自行選擇搭配,關(guān)鍵是調(diào)節(jié)好流量、壓力、泵之間的性能,達(dá)到匹配。

2)燭式過(guò)濾器在使用前,需要進(jìn)行安全性檢查,比如配件、密封圈是否齊全,有無(wú)損壞。確?？諝膺^(guò)濾器使用時(shí),各項(xiàng)功能正常運(yùn)行。

3)設(shè)備在使用后,需要對(duì)濾芯和外殼進(jìn)行清洗,同時(shí)一定要把設(shè)備中的濾液放光,再進(jìn)行保存,避免下次使用造成設(shè)備污染。

4)在對(duì)濾芯進(jìn)行沖洗時(shí),必須用無(wú)菌水進(jìn)行反沖。沖洗流程是沿著原出口把無(wú)菌水反方向打進(jìn)去,打開(kāi)排污口即可

全密封操作，隔絕了液體與空氣及其它物品的接觸，避免產(chǎn)品受到大腸桿菌、、綠膿桿菌等菌體污染。我們錦繡可根據(jù)用戶滿足工藝條件的前提下，幫客戶選擇合理的過(guò)濾溫度和壓力、合適的助濾劑、合理的濾餅處理方式，全面提升過(guò)濾效率。