間隙出料的過(guò)濾式刮刀卸料的離心機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，密封性可靠，采用獨(dú)立的液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)，可根據(jù)使用配置充氮保護(hù)系統(tǒng)。刮刀過(guò)濾器的離心機(jī)采用PLC程序控制，通過(guò)變頻控制離心機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，控制方式為全自動(dòng)。

日常保養(yǎng)：

1、刮刀裝置

每天檢查刮刀油缸是否有泄漏。

刮刀裝置相對(duì)滑動(dòng)的潤(rùn)滑是否良好。

刮刀的旋轉(zhuǎn)、升降是否流暢刮刀軸和刀是否松動(dòng)。

2、主機(jī)

每天檢查主機(jī)軸承、機(jī)殼、轉(zhuǎn)鼓有無(wú)異常振動(dòng)、泄漏。

注意保持機(jī)臺(tái)、機(jī)殼的清潔。

3、液壓站

每次開(kāi)油泵電機(jī)前觀察壓力表的指針是否在0Mpa處，觀察其是否失常。觀油泵的啟動(dòng)應(yīng)進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)，對(duì)于冬季液壓油黏度髙的情況。油泵啟動(dòng)后慢慢調(diào)節(jié)溢流閥至調(diào)定壓力——5MPa。液壓泵在啟動(dòng)時(shí)用開(kāi)開(kāi)停停的方法進(jìn)行啟動(dòng)，重復(fù)幾次使油溫上升，各執(zhí)行裝置運(yùn)轉(zhuǎn)靈活后再進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

在泵啟動(dòng)中和啟動(dòng)后應(yīng)檢查下列內(nèi)容：

①在點(diǎn)動(dòng)中，從泵的聲音變化和壓力表壓力的稍稍上升來(lái)判斷泵的流量，泵在無(wú)流量狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)1min以上就有咬死的危險(xiǎn)。

②操作溢流閥，使壓力升降幾次，檢查泵的噪聲是否隨壓力變化而變化，

有不正常的聲音。如有"咯哩、咯哩"的連續(xù)聲音，則說(shuō)明在吸入管側(cè)或在傳動(dòng)軸處吸入空氣；如高壓時(shí)噪聲特別大，則應(yīng)檢查吸入濾網(wǎng)是否有堵塞、截止閥的阻力等情況。證明動(dòng)作可靠、壓力可調(diào)后，將系統(tǒng)調(diào)至所需壓力。

開(kāi)啟油泵后，檢查油路是否暢通，油管接頭是否松動(dòng)、有無(wú)滴漏，檢查油箱油位（加注液壓油至油標(biāo)的2/3處）和油溫（是否接近室溫）。在系統(tǒng)穩(wěn)定工作時(shí)，除隨時(shí)注意油量、油溫、壓力等問(wèn)題外，還要檢查執(zhí)行元件、控制元件的工作情況，注意整個(gè)系統(tǒng)漏油和振動(dòng)。

定期維護(hù)：

1、刮刀裝置

每三個(gè)月打開(kāi)門(mén)蓋檢查刮刀聯(lián)接螺栓以及主軸蓋板聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)，修正刀片角度，刀刃磨損嚴(yán)重的更換刀刃。每周向刮刀上的兩個(gè)油杯及門(mén)蓋上、下旋轉(zhuǎn)軸上的各一個(gè)油杯內(nèi)（共4個(gè)）注入適量的鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑軸承，以保證機(jī)械靈活的旋轉(zhuǎn)性。

2、液壓站

每半年更換一次液壓油，并且清潔油過(guò)濾器和冷卻器。

3、主機(jī)

每年更換一次面網(wǎng)，每3個(gè)月打開(kāi)門(mén)蓋檢查轉(zhuǎn)鼓的磨損情況，檢查面網(wǎng)是否破損以及面網(wǎng)兩端膠圈是否壓緊，并檢查面網(wǎng)下面的襯網(wǎng)是否破損，打開(kāi)門(mén)蓋時(shí)，特別注意不要使刮刀碰到轉(zhuǎn)鼓的攔液板，檢查轉(zhuǎn)鼓和主軸的緊固情況。

4、主軸

主軸密封裝置主體是橡膠接觸式密封，半年檢查一次密封效果，及時(shí)調(diào)整或者更換密封。根據(jù)設(shè)備運(yùn)行的情況（時(shí)間、負(fù)載）等，每1到2周向主軸軸承加注鋰基潤(rùn)滑脂，保證主軸運(yùn)轉(zhuǎn)流暢。

離心機(jī)可產(chǎn)生靜載荷和動(dòng)載荷，因此離心機(jī)應(yīng)安裝在具有減震器的浮動(dòng)平臺(tái)上，以減少機(jī)器產(chǎn)生振動(dòng)帶來(lái)的影響。為了保護(hù)機(jī)器不受損害，當(dāng)出現(xiàn)較大振動(dòng)時(shí)機(jī)器應(yīng)當(dāng)停止，所有連接至離心機(jī)管口的管道必須是軟性連接管道。