當(dāng)被過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入過(guò)濾器后小于網(wǎng)孔尺寸的雜質(zhì)顆粒穿過(guò)濾網(wǎng)隨過(guò)濾后的介質(zhì)一起由過(guò)濾出口流出，大于網(wǎng)孔尺寸的雜質(zhì)顆粒一部分在重力作用下直接沉積在過(guò)濾器筒體底部，一部分黏在濾網(wǎng)上，當(dāng)濾網(wǎng)上的雜質(zhì)達(dá)到一定厚度時(shí)濾網(wǎng)內(nèi)外的壓差增大，啟動(dòng)電機(jī)，外刮刀自清洗過(guò)濾器的刮刀開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，清除雜物。

外刮刀自清洗過(guò)濾器的過(guò)濾進(jìn)程：

水由入囗進(jìn)入,先經(jīng)過(guò)粗網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì),然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)。在過(guò)濾過(guò)程中,細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)、形成過(guò)濾質(zhì)層,由于雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè),因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個(gè)壓差。當(dāng)過(guò)濾器的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，將開(kāi)始自動(dòng)清洗過(guò)程，此時(shí)凈水供應(yīng)不斷流，清洗閥打開(kāi)，清洗室和吸污器內(nèi)水壓大幅度下降，通過(guò)濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過(guò)吸嘴產(chǎn)生一個(gè)吸力,形成一個(gè)吸污過(guò)程。同時(shí),電力馬達(dá)帶動(dòng)吸污管沿軸向做螺旋運(yùn)動(dòng)。吸污器軸向運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合將整個(gè)濾網(wǎng)內(nèi)表面清洗干凈。整個(gè)沖洗過(guò)程只需數(shù)十秒鐘。排污閥在清洗結(jié)束時(shí)關(guān)閉。過(guò)器開(kāi)始準(zhǔn)備下一個(gè)沖洗周期。

待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體,水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上,由此產(chǎn)生壓差。刮刀式自清洗過(guò)濾器原理通過(guò)壓差開(kāi)關(guān)監(jiān)測(cè)進(jìn)出水口壓差變化,當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí),電控器給水力控制閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào),引發(fā)下列動(dòng)作:電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn),對(duì)濾芯進(jìn)行清洗,同時(shí)控制閥打開(kāi)進(jìn)行排污,整個(gè)清洗過(guò)程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘,當(dāng)清洗結(jié)束時(shí),關(guān)閉控制閥,電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài),開(kāi)始進(jìn)入下一個(gè)過(guò)濾工序。

外刮刀自清洗過(guò)濾器的技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)：

1.上下往復(fù)式刮除，直接將雜質(zhì)刮離，擅長(zhǎng)過(guò)濾粘性液體，去除粘性懸浮雜質(zhì);

2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易拆裝，拿掉刮刀后，輕松取出濾元，內(nèi)部容易清洗;

3.全自動(dòng)運(yùn)行，連續(xù)在線過(guò)濾，終結(jié)繁重的濾元更換清洗工作;

4.不產(chǎn)生一次性拋棄的過(guò)濾耗材，節(jié)約耗材成本及環(huán)保處理成本;

5.過(guò)濾壓損小，流量穩(wěn)定，節(jié)省能耗，利于工藝連續(xù)穩(wěn)定;

6.密閉過(guò)濾，防止危險(xiǎn)性物料泄漏，有利于安全生產(chǎn)與員工健康;

7.排放廢液雜質(zhì)濃度高，并可回收，減少高價(jià)值物料的損失;

8.多種控制系統(tǒng)可選，功能強(qiáng)大，高效運(yùn)行，高可靠性;

傳統(tǒng)過(guò)濾器在過(guò)濾粘性物料和軟性雜質(zhì)時(shí)頻繁堵塞，只能選擇大型過(guò)濾器或頻繁人工清洗，投資大，工作繁重，物料浪費(fèi)嚴(yán)重。的自清洗方式輕松解決這類難題，始終定期保持濾元清潔。