干渣過濾器的壓油結(jié)構(gòu)，渣中含油低，易操作、便于排渣，適用于油脂、化工、醫(yī)藥等行業(yè)生產(chǎn)中脫色油過濾，澄清過濾、結(jié)晶體等的過濾分離工藝，解決了不易排渣的問題。濾網(wǎng)采用的是不銹鋼材質(zhì)，所以干渣過濾器使用起來的壽命長，產(chǎn)量大，精準(zhǔn)度也高。

干渣過濾器的特點(diǎn)：

1、可以反復(fù)使用

2、對工作人員的身體健康不造成影響

3、操作簡單，方便。

板框過濾器的特點(diǎn)：

1、濾布一天更換一次，成本高

2、在更換的過濾中，工人至少需要3個(gè)小時(shí)

3、因煤渣這種物料必須在120度左右高溫下進(jìn)行，在換濾布時(shí)，在大量煙氣的狀態(tài)下，容易對工作人員的健康不利

干渣過濾器的產(chǎn)品概述：

由罐體、葉片組件、振動機(jī)構(gòu)、懸臂提升機(jī)構(gòu)、排渣機(jī)構(gòu)等組成。物料進(jìn)入過濾器后，罐內(nèi)液面慢慢上升，當(dāng)液面到達(dá)頂部的溢流管后，進(jìn)入預(yù)過濾過程。當(dāng)出液澄清后，轉(zhuǎn)入正常過濾。當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差上升到設(shè)計(jì)值時(shí)，中止進(jìn)料。過濾設(shè)備進(jìn)入殘料過濾。殘料過濾結(jié)束后，要對濾餅進(jìn)行氣體置換脫水過程。脫水后的濾餅可以方便地排出過濾器。在每個(gè)工作循環(huán)后，濾料因卸除濾餅的操作而得以再生，所以能夠保證反復(fù)使用。

干渣過濾器的工作過程：

由齒輪油泵或離心泵把脫色鍋或攪拌罐混合好液體通過管道抽到脫色過濾機(jī)罐內(nèi)并充滿，在泵的推力作用下，通過循環(huán)使大顆粒的濾料（如白土、硅藻土、活性炭等）先在濾網(wǎng)表面被截留從而形成濾餅層，在濾餅層的作用下，細(xì)微顆粒的白土被截留從而形成無數(shù)的細(xì)微通道，進(jìn)而截留更細(xì)微的懸浮物，只允許清澈的液體通過，這時(shí)開始過濾，在過濾過程中通過不斷新的混合液抽入以形成新的濾餅層，使得濾餅不會有所堵塞，這樣就通過濾餅層進(jìn)行實(shí)質(zhì)性過濾，清澈的液體通過篩網(wǎng)內(nèi)部通道經(jīng)出油嘴留到油管，在泵的推力作用下經(jīng)管道流到成品罐。

干渣過濾器的排渣過程 ：

隨著混合液過濾量的增加，濾餅層越來越厚，過濾阻力增加，罐內(nèi)壓力升高，當(dāng)看到過濾機(jī)上部壓力表顯示為 0.4Mpa 時(shí)，停止向過濾機(jī)罐內(nèi)輸送混合液，開啟空壓機(jī)，通過管道經(jīng)溢流口向過濾機(jī)罐內(nèi)輸入空氣，在空氣壓力作用下，濾餅中的油被逐漸壓出，經(jīng)管道回到脫色鍋或攪拌罐，約 30 分鐘以后，濾餅被壓干，停止向過濾機(jī)內(nèi)輸入空氣，當(dāng)看到上部壓力表顯示為 0 時(shí)，打開蝶閥，啟動振動體，開始排渣，當(dāng)排渣凈時(shí)，關(guān)閉蝶閥及所有閥門，開始下一輪過濾。

通過對比其實(shí)我們不難發(fā)現(xiàn)干渣過濾器所存在的突出優(yōu)勢，在需求不斷提高的今天，產(chǎn)品的改革顯得尤為重要。提升自身的優(yōu)勢才能更好的適應(yīng)生產(chǎn)的發(fā)展，達(dá)到優(yōu)質(zhì)過濾、安全生產(chǎn)。