液氨蒸發(fā)器發(fā)生泄漏后，其帶來(lái)的影響主要有一旦發(fā)生泄漏后一硝系統(tǒng)將會(huì)存在嚴(yán)重的操作安全、環(huán)保隱患，嚴(yán)重影響生產(chǎn)裝置的安全。因氣氨供應(yīng)不足而導(dǎo)致液氨蒸發(fā)器停車，直接影響裝置的安全和穩(wěn)定運(yùn)行。

液氨蒸發(fā)器的管頭泄漏的修復(fù)步驟：

1、卸下兩端管箱，設(shè)備殼程加盲板，灌水打壓，壓力3.03MPa,查找漏點(diǎn)，并作好標(biāo)記。將有漏點(diǎn)的換熱管根數(shù)反饋給用戶。?

2、放盡水后，嚴(yán)格按返修焊接工藝規(guī)定的工藝和參數(shù)進(jìn)行補(bǔ)焊。對(duì)于發(fā)現(xiàn)有泄漏的管子和所有U型管，用φ19mm堵頭堵死，然后封焊。?

3、把右側(cè)管箱內(nèi)下隔板割除，管口用盲板盲住。?

4、設(shè)備殼程重新灌水打壓，壓力3.03MPa，檢驗(yàn)確認(rèn)是否還有泄漏點(diǎn)。?

5、按新設(shè)計(jì)圖紙?jiān)跉んw上組焊半圓管。

液氨蒸發(fā)器的正確安全操作規(guī)則和安全要求：

●?設(shè)備停機(jī)維護(hù)保養(yǎng)要求有兩人或兩人以上進(jìn)行：一人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)操作控制，一人負(fù)責(zé)觀察儀表參數(shù)。?

●?當(dāng)進(jìn)行設(shè)備操作和維護(hù)工作時(shí)，應(yīng)穿戴安全防護(hù)工作服并做好應(yīng)急和急救措施??

●?在對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作之前，應(yīng)確認(rèn)關(guān)掉電源和氣源截止閥門。?

●?不要隨意取消和調(diào)整設(shè)備的安全保護(hù)開關(guān)或機(jī)器本身具有的安全性能裝置。???

●?設(shè)備不能帶病或帶危險(xiǎn)隱患工作。??

●?在進(jìn)行接線或斷線操作之前應(yīng)將設(shè)備電源關(guān)閉。??

●?拆卸和維修設(shè)備時(shí)，應(yīng)關(guān)閉總閥或設(shè)備截止閥門，將氨氣排放干凈并用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃。?

●?如需使用電氣焊操作必須拆卸并移動(dòng)到安全區(qū)域進(jìn)行。?

●?小心避免觸摸到蒸汽和筒體內(nèi)熱媒組件，以免燙傷的后果。?安全警示標(biāo)志和故障報(bào)警系統(tǒng)??

●?操作間應(yīng)有安全警示標(biāo)簽貼以示有關(guān)人員在安裝、操作或維護(hù)機(jī)器時(shí)注意。

●定期檢查安全裝置和顯示儀表是否損壞，以確保一旦機(jī)器失常工作至少安全裝置起作用。

在檢查維護(hù)之前，一定要關(guān)閉氣源及電器、蒸汽開關(guān)，以確保設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài)。?應(yīng)豎立警告標(biāo)記表示機(jī)器的狀態(tài)?，以防液氨蒸發(fā)器正在維修時(shí)被人啟動(dòng)。一旦維修工作完成，應(yīng)進(jìn)行檢查，確保裝置已全部安裝，且功能正常。