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氨水制備器可以充分利用氨水制備過程中的吸熱和放熱,在一個單元設(shè)備中增大換熱面積,提高換熱效果,完成多次吸收反應(yīng)。氨水制備器的分布器上鉆有小孔,便于氨、水均勻流入換熱器內(nèi)。
1.安全:以液氨進(jìn)入到成品氨水槽整個工藝工程安全可靠無泄漏。?
2.操作穩(wěn)定可靠:無論是手動操作還是自動控制均能實現(xiàn)操作穩(wěn)定可靠長周期運行。?
3.連續(xù)性強:整個操作過程連續(xù)操作,不間斷,全密閉操作。?
4.自動化程度高:全系統(tǒng)實現(xiàn)自動化操作(氨/軟水實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)),氨、水有瞬時流量計量、累計流量計量,有利于操作工穩(wěn)定操作,便于企業(yè)成本核算。?
5.節(jié)能:充分利用了液氨的汽化潛熱。一方面液氨得到了汽化,成品氨水得到了冷卻,實現(xiàn)了節(jié)能降耗。采用軟水作為制備氨水的介質(zhì),減少避免設(shè)備管道閥門結(jié)垢,達(dá)到節(jié)水的目的。?
6.環(huán)保:全系統(tǒng)有害氣體排放濃度及數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
氨水制備器的優(yōu)勢:
1.工藝成熟,安全,可靠。
2.制備出的氨水濃度精度高,相應(yīng)時間快。
3.自動化程度高,可以無人值守。
4.能耗低,。
5.液氨、氨氣均可用來制氨水。
6.占地少,流程簡單,裝置自動化程度高,具有能夠連續(xù)制備氨水的特點
7.在氨水制備過程中沒有氨的損失,降低了成本又能達(dá)到環(huán)保要求
8.全程可實現(xiàn)智能化自動控制,工藝參數(shù)可數(shù)字顯示集中控制。
9.氨水成品溫度可隨季節(jié)變化自動可調(diào),裝置即開即停、快捷安全。
10.氨水濃度可隨用戶需求自動可調(diào),特別夏季可產(chǎn)高濃度氨水。
11.可自動排油、自動除垢、故障自動報警及自動停車,生產(chǎn)過程安全可靠。
12.生產(chǎn)過程產(chǎn)生的能量充分利用,附加值高,綜合能耗低。
13.整套裝備不易結(jié)垢,長期保持高能量交換率,低耗高產(chǎn)。
14.工業(yè)級氨水無需配套純水制備設(shè)備和儲水罐,節(jié)約固定資產(chǎn)投入,節(jié)省設(shè)備運行成本。
15.設(shè)備檢修頻率低,設(shè)計產(chǎn)量達(dá)標(biāo)率高,系統(tǒng)運行成本低,產(chǎn)品單位綜合成本低,節(jié)能環(huán)保,經(jīng)濟效益高,社會效益好。
氨水制備器的每個換熱器都有相互交錯隔離的兩個流道,兩個流道分別輸送氧介質(zhì)和水介質(zhì)進(jìn)行換熱。與現(xiàn)有裝置相比具有換熱效果好,占地面積小,氨水制備速度快、質(zhì)量好、安全、節(jié)能、環(huán)保且容易維護等特點。