氨水制備器在運(yùn)行過(guò)程中由于液氨和氨水系統(tǒng)沒(méi)有動(dòng)力設(shè)備也就沒(méi)有動(dòng)密封泄漏點(diǎn)，基本做到了無(wú)氨的程度，大大改善了周邊的環(huán)境。氨水制備器可根據(jù)新舊場(chǎng)地以及設(shè)備提供布局，改造方案和復(fù)制調(diào)試功能。

氨水制備器的特點(diǎn)?

氨水制備器是一種速成工業(yè)氨水制備裝置，采用多個(gè)換熱器。各換熱器均由數(shù)片波板組合而成，每個(gè)換熱器都有相互交錯(cuò)隔離的兩個(gè)流道，兩個(gè)流道分別運(yùn)輸氧介質(zhì)和水介質(zhì)進(jìn)行換熱，在裝置中合理安排氧介質(zhì)流道和水介質(zhì)流道，可以充分利用氨水制備過(guò)程中的吸熱和放熱，在一個(gè)單元設(shè)備中增大換熱面積，提高換熱效果，完成多次吸收反應(yīng)。與現(xiàn)有裝置相比具有換熱效果好，占地面積小，氨水制備速度快、質(zhì)量好、安全、節(jié)能、環(huán)保且容易維護(hù)等特點(diǎn)。

氨水制備器的控制系統(tǒng)?

控制方式擬采用全自動(dòng)控制的方式。系統(tǒng)啟動(dòng)后根據(jù)氨水罐里的氨水濃度自動(dòng)排放，自動(dòng)加水。我公司可根據(jù)客戶的不同需求進(jìn)行定制。?

氨水制備器的尾氣吸收器?

由于制取的氨水濃度比較高，會(huì)有一部分的氨氣逸出，同時(shí)氨水儲(chǔ)槽中不斷會(huì)有逸出的氨氣，為了減少對(duì)環(huán)境的污染，我們對(duì)這部分尾氣通過(guò)尾氣吸收器進(jìn)行吸收，我們專門設(shè)置了一個(gè)純水罐和一臺(tái)循環(huán)泵，只要裝置一運(yùn)行就開(kāi)始工作，所以裝置在運(yùn)行時(shí)可以做到氨氣的達(dá)標(biāo)排放。

氨水制備器的制作特征：

一種速成工業(yè)氨水制各裝置，其特征在于有四個(gè)換熱器，分別為一，二，三和四換熱器，各換熱器均數(shù)片波板組合面成、每個(gè)換熱器都有相互交錯(cuò)隔離的兩個(gè)流道，兩個(gè)流道分別輸送氧介質(zhì)和水介質(zhì)進(jìn)行換熱，一、二熱器的氨介質(zhì)流道的兩端全部相通，下端接液氨進(jìn)口管，上端接氣氨出口管: 一、二換熱器的水介質(zhì)流道的上端相通，下端相隔，一換熱器水介質(zhì)流道的下端接冷卻水進(jìn)口管，二換熱器水介質(zhì)流道的下端通過(guò)冷凍水管與第四換熱器水介質(zhì)流道的下端相通，第四換熱器水介質(zhì)流道的上端與熱水出口管相接:三、四換熱器的氨介質(zhì)流道的下端相通，上端相隔，三換熱器的氨介質(zhì)流道上端接產(chǎn)品氨水出口管，第四換熱器的頂部設(shè)有一反應(yīng)吸收器和二反應(yīng)吸收器，一反應(yīng)吸收器由內(nèi)管和外管組成，內(nèi)管和外管之間形成封閉的夾層空腔，其中外管與制備水管相接。內(nèi)管壁上有若干小孔，便于制備水進(jìn)入內(nèi)管: 二反成吸收器有一空腔，空腔內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)氨水分布器，分布器上設(shè)有擋板，以防止氨液和水直接從分布器流入第四換熱器內(nèi)，分布器上鉆有小孔，便于氨、水均勻流入第四換熱器內(nèi): 一反應(yīng)吸收器設(shè)在二反應(yīng)吸收器的上部，一反應(yīng)吸收器的內(nèi)管與二反應(yīng)吸收器的空腔相通，二反應(yīng)吸收器通過(guò)氨水分布器上的小孔與四換熱器的氨介質(zhì)流道相通，本裝置安裝時(shí)氣氨出口管與一反吸收器的內(nèi)管相接。

由于氨水是強(qiáng)堿性，要求水為化學(xué)軟水為好，以防反應(yīng)過(guò)程由于鈣離子、鎂離子的存在在60℃左右會(huì)形成結(jié)垢堵塞管道等設(shè)備。定期對(duì)氨水制備器進(jìn)行清理、檢查，保障氨水的正常制備工藝。