1.核心部件維護:
重點關注篩筒,定期檢查篩孔,依物料特性和使用頻率,每周或每兩周查看有無堵塞、磨損或變形。堵塞用軟毛刷、壓縮空氣清理;篩孔磨損超原始尺寸 10% - 15% 影響精度,需更換。每次使用后,及時用長柄刷等清理篩筒內(nèi)殘留物料,粘性物料還需沖洗、干燥,避免混入新料影響篩分。對傳動部件精心保養(yǎng),定期查電機溫度、聲音、振動,溫度超額定范圍、有異常聲響立馬停機查因。每運行 1000 - 1500 小時換減速機潤滑油,同時查密封、齒輪磨損,按需換密封件、調(diào)整或更換齒輪,還得緊固聯(lián)軸器螺栓、更換老化彈性元件。
2.進出料裝置維護:
進料裝置要常查,振動給料機看振動電機、頻率、振幅,不符要求會進料不均,螺旋給料機查螺旋軸、葉片,有彎曲、磨損及時修復或換,且清理進料口堆積物料,保進料順暢。出料裝置定期查通暢度,多出料口的滾筒篩關注各口物料分配,取樣分析是否符合篩分預期,堵塞及時清理,確保物料順利排出不影響連續(xù)篩分。
3.整體設備巡檢:
檢查設備框架有無變形、開裂、松動,發(fā)現(xiàn)螺栓松及時擰緊,變形開裂視程度修復或換。每 3 - 6 個月查支撐滾輪或軸承磨損,超規(guī)定限度換,且保證其潤滑良好,維持滾筒篩運行穩(wěn)定,保障篩分精度。
